壓濾機設備
適用物料:污水、污泥、漿料、印染污水;
應用范圍:化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、污水廠(chǎng);
產(chǎn)品規格:依工藝而定;
處理能力:依工藝而定;
產(chǎn)品詳情
帶式壓濾機簡(jiǎn)介:
帶式壓濾機是從美國引進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,開(kāi)發(fā)成功的一種水處理設備,可以連續壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),廣泛用于各行業(yè)的固液分離中,其配置的軸承使用壽命長(cháng),同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶,完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。
帶式壓濾機設備優(yōu)點(diǎn):
1、自動(dòng)控制,連續進(jìn)行。
2、能耗低,使用壽命長(cháng)。
3、脫水效牽高,泥餅含固率高。
4、易于管理,維修方便。
5、低嗓音,化學(xué)藥劑少。
6、經(jīng)濟可靠,應用范圍廣。
帶式壓濾機設備性能:
科學(xué)的設計和合理的布局,確保壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側可同時(shí)進(jìn)行脫水,濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中迅速脫水,縮短了脫水時(shí)間,后面較小的壓輻排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的合理組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
帶式壓濾機設備特點(diǎn):
1、處理能力;
2、泥餅含水率;
3、化學(xué)藥劑投加量;
4、動(dòng)力消耗;
5、沖洗水耗量;
6、帶張力;
7、有效帶寬;
8;濾帶運行速度;
9、氣源壓力等主要指標,其中處理能力是評價(jià)帶式壓濾機綜合性能的首要指標。
影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面,也是帶式壓濾機結構設計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現。
濾帶的張力通過(guò)充氣的汽缸來(lái)實(shí)現,使整條濾帶保持恒定的張力,同時(shí)不會(huì )因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化,方便操作及管理,壓濾機具有自動(dòng)檢測濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統,對于寬濾帶壓濾機還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶,從而提高過(guò)濾效率和延長(cháng)濾帶的壽命。
帶式壓濾機設備結構:
帶式壓濾機具有兩條濾帶,在正常壓力脫水區之前還有一個(gè)加長(cháng)重力脫水區,本獨特結構不僅提高了脫水效率,減少了化學(xué)藥劑,而且大大降低了能耗。
帶式壓濾機工作原理:
帶式壓濾機分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能:
1、重力脫水區:
廢水處理廠(chǎng)的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區:
污泥由重力脫水區進(jìn)入壓力脫水區后,上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區:
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區,在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來(lái),以產(chǎn)生較干的污泥餅。
帶式壓濾機適用范圍:
1、賓館、飯店、療養院、醫院;
2、住宅小區、村莊、集鎮;
3、車(chē)站、飛機場(chǎng)、海港碼頭、船舶;
4、工廠(chǎng)、礦山、部隊、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區;
5、與生活污水類(lèi)似的各種工業(yè)有機廢水。
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