反擊式制砂機生產(chǎn)線(xiàn)提高工作效率的方法：

1、在反擊式制砂機生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)中，應根據石料和破碎的不同要求，合理配置配套設備。

2、為反擊式制砂機生產(chǎn)線(xiàn)操作人員安排合理的操作培訓，熟悉第三代反擊式制砂機生產(chǎn)線(xiàn)的操作流程，避免出錯。

3、定期對反擊式制砂機生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行維護檢查，如有不良現象，應盡快解決。

4、對砂機前后面板進(jìn)行調整和改進(jìn)，以改善后面板懸臂提升臂的彈性振動(dòng)。

5、用高碳鋼焊條堆焊后的錘頭耐磨性是原高錳鋼錘頭提高兩倍以上。

在破碎反擊式制砂機的使用過(guò)程中，易損件的磨損是顧客關(guān)心的問(wèn)題。 輥式破碎機的主要工作部件是破碎輥。 在加工過(guò)程中，破碎輥承受高壓。 由于材料不穩定，破碎輥在工作一段時(shí)間后易于受到不同程度的磨損和腐蝕。 針對上述問(wèn)題，制造商的解決方案是在可消耗部件的表面上焊接硬質(zhì)合金，以達到耐磨性，耐熱性和耐腐蝕性的效果，這可以顯著(zhù)提高破碎輥的使用壽命。 并節省維護成本。

破碎反擊式制砂機的結構與性能特點(diǎn)、對于破碎反擊式制砂機，破碎的材料通過(guò)進(jìn)料口落在兩個(gè)輥之間，并且被壓碎和壓碎，并且成品材料自然地下落。 當存在堅硬或不易破碎的物體時(shí)，輥式破碎機的輥子可以通過(guò)液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)縮回，從而增加輥子的間隙，并且硬質(zhì)或不易破碎的物體掉落，從而 保護機器免受損壞。 沿相反方向旋轉的兩個(gè)輥具有一定間隙，并且可以改變間隙以控制產(chǎn)品的較大排出尺寸。

錘式破碎機物料從進(jìn)料口喂人機內，進(jìn)入錘頭工作區中，受到高速回轉錘頭的沖擊而破碎，同時(shí)，物料又以高速撞擊在反擊板上進(jìn)一步被破碎，并從反擊板彈回到錘頭工作區中，繼續重復上述破碎過(guò)程，終進(jìn)入錘擊區(錘頭與蓖條之間的工作區)，在蓖條上進(jìn)一步受到錘頭的錘擊和研磨作用。

實(shí)踐證明，物料不是在轉子一次循環(huán)中得到充分破碎的，而是要經(jīng)過(guò)多次循環(huán)才得到充分破碎。大塊物料可能在沖擊過(guò)程中沒(méi)有得到充分破碎.則可通過(guò)反擊板與錘盤(pán)之間的輥壓作用得到破碎，這個(gè)作用已被實(shí)際實(shí)驗所證實(shí)(在沒(méi)有蓖條的情況下，其大產(chǎn)品粒度不超過(guò)錘盤(pán)與反擊板的間隙大小)。

因此，框架結構的設計非常重要，須符合相關(guān)規定。反擊式制砂機生產(chǎn)線(xiàn)對每個(gè)用戶(hù)來(lái)說(shuō)購買(mǎi)都是一筆巨大的投資，尤其是那些購買(mǎi)多條生產(chǎn)線(xiàn)的用戶(hù)。我們用設備生產(chǎn)人造砂。希望設備能長(cháng)期穩定運行，帶來(lái)更多的效益。由于工作性質(zhì)和工作環(huán)境的原因，設備的磨損是不可避免的，制砂設備的磨損速度比其他設備快。