復合式反擊式制砂機的清洗分為酸洗和堿洗，首先介紹酸洗，將大致百分之二十的鹽酸溶液諸如機械污垢處，停放大致十分鐘之后再用清潔液沖水洗凈，注意這種方法配置時(shí)候應該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌，嚴禁將水倒入鹽酸中堿洗，我們要先啟動(dòng)發(fā)電機，在二十公斤水中加上一點(diǎn)五公斤燒堿和零點(diǎn)五公斤煤油配置成清洗液注入污垢處，用清洗棒不斷清掃被堿液溶解是污垢，然后用清水掃尾。不論酸液還是堿液，都是對復合式反擊式制砂機金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時(shí)間。

結合反擊式制砂機的工作原理，反擊式制砂機是將破碎機打磨至合理的細度的裝置。 因此，在制砂過(guò)程中，進(jìn)入反擊式制砂機的材料的粒度須符合系統。 砂機的大進(jìn)料尺寸不允許混入質(zhì)地的硬質(zhì)材料中。 否則，反擊式制砂機的葉輪將不平衡，葉輪將過(guò)度磨損。 底座將導致葉輪通道和中心入口管堵塞，從而產(chǎn)生砂。 機器無(wú)法正常工作，因此應及時(shí)排除以找到大塊材料。

由于在不同的應用領(lǐng)域對于石料本身的要求有著(zhù)一定的差異，在針對性的市場(chǎng)中需要對不同的物料進(jìn)行花崗巖反擊式制砂機加工，實(shí)現應用的細分化，才能實(shí)現更好的市場(chǎng)增長(cháng)，達到小面積的單行業(yè)的市場(chǎng)覆蓋，如高速公路石料要求成為立方體，減少較細較粗石料的比例，以實(shí)現要求的強度與使用要求。

當復合式反擊式制砂機處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì )變粗，破碎比減小，板錘的單位純磨耗也隨著(zhù)降低，同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。復合式反擊式制砂機投入生產(chǎn)后，每天必要的檢查是不可少的。復合式反擊式制砂機也一樣。

每班工作以后，也要進(jìn)行的檢查，特別是軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損密封情況都要進(jìn)行全方位的檢查，對復合式反擊式制砂機的轉子和反擊襯板的間隙進(jìn)行一些必要的調整，也可有效的緩解各易損件的磨損。

在多塵土的條件下，加油的頻率必須加倍（即每40個(gè)小時(shí)一次），而潤滑油的數量減半。切記要避免使用不同種類(lèi)的混合油脂，例如，在任何條件下，鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂絕不能混合在一起。不要用含鉬的潤滑脂，這是被軸承制造廠(chǎng)禁止使用的。主軸軸承是反擊式制砂機的核心配件，是整個(gè)反擊式制砂機的心臟，對主軸軸承做好正確的維護工作是延長(cháng)反擊式制砂機壽命的好方法。日常的潤滑工作是維護軸承主要的一種方法，我們必須正確的按照本說(shuō)明書(shū)步驟進(jìn)行潤滑加油。