要盡可能的配置合理的生產(chǎn)線(xiàn)，科學(xué)、合理的生產(chǎn)線(xiàn)能夠極大的提高設備的生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)過(guò)程中，在破碎物料之前對物料進(jìn)行適當的處理，減少物料的粉塵、粘度等，能夠程度提高設備的生產(chǎn)效率，減少設備的磨損。

中聯(lián)德美粉碎機刮油錘片的轉子盤(pán)在電機的驅動(dòng)下，帶動(dòng)錘片做告訴圓周運動(dòng)。當物料進(jìn)去破碎機腔后，受到告訴旋轉錐片的打擊，物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、切割力、摩擦力的作用，使物料粉碎，粉碎的物料經(jīng)漏板瀉出，從而得到符合要求的物料!

有些人可能會(huì )說(shuō)第三代制砂機繪畫(huà)并不容易。只需將噴槍噴到設備上即可。 事實(shí)上，嚴格要求第三代制砂機的涂層。 機器上有很多部件。 如果需要對主要部件進(jìn)行噴漆，則需要使用報紙或膠帶來(lái)保護其他部件。 對于噴槍無(wú)法觸及的小零件，應進(jìn)行手工噴涂。 通常刷三四次。 因此，原料和精心涂裝，第三代制砂機大大提高了使用壽命，并發(fā)揮了很大的財富。 可以看出第三代制砂機并不那么簡(jiǎn)單。

V帶的密封性是不合適的：第三代制砂機的生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)V型皮帶將動(dòng)力傳遞給滑輪，以壓碎石頭。 當三角帶松動(dòng)時(shí)，會(huì )導致滑動(dòng)，滑輪旋轉時(shí)不會(huì )驅動(dòng)滑輪。 該材料不能承受正常的破碎力，不能在破碎腔內粉碎，否則會(huì )發(fā)生材料堵塞現象。在第三代制砂機的生產(chǎn)過(guò)程中，由于排料速度太慢或排料口堵塞，可能會(huì )產(chǎn)生障礙物排出第三代制砂機的物料。 以這種方式，大量材料在破碎室中堵塞。

第三代制砂機的過(guò)載保護和過(guò)鐵自動(dòng)保護系統得益于通過(guò)液壓缸簡(jiǎn)單地提升主軸位置，不僅實(shí)現了排放口的調節功能，而且實(shí)現了第三代制砂機的過(guò)載， 自動(dòng)熨斗。 保護功能。第三代制砂機液壓油從燃料箱泵入液壓缸，將移動(dòng)錐體升高到適當位置。 當熨斗結束時(shí)，液壓系統自動(dòng)減少移動(dòng)錐體，實(shí)現鐵或不易破碎的硬質(zhì)材料，鐵或不易破碎的硬質(zhì)材料后移動(dòng)錐體快速自動(dòng)返回原位進(jìn)行自動(dòng)保護。

在各種礦石的制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，第三代制砂機起著(zhù)不可替代的作用，是目前制砂設備中有效、實(shí)用可靠的設備。第三代制砂機不僅可以將石料破碎、制砂，還可以將針片狀等粒形不好的石子整形，成品料可直接用在干粉砂漿、混凝土攪拌站等建筑骨料中。

但是在日常生產(chǎn)運行中，第三代制砂機不可避免地會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，一旦機器出現故障，就會(huì )影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響經(jīng)濟收益。比較常見(jiàn)的比如第三代制砂機運行不平穩、抖動(dòng)大，那么造成第三代制砂機運行不平穩抖動(dòng)大的原因是什么呢，我們又該如何解決第三代制砂機抖動(dòng)大的問(wèn)題，作為第三代制砂機廠(chǎng)家為您做簡(jiǎn)單解答。造成第三代制砂機運行部不平穩抖動(dòng)大的原因可能：

1、第三代制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重，造成設備內部不平衡而出現的抖動(dòng)；

2、給料粒度過(guò)大：給料粒度超過(guò)了第三代制砂機所能承受的大粒度，設備超負荷運轉；

3、葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而出現擺動(dòng)。

解決第三代制砂機抖動(dòng)大的方法：

1、定期對第三代制砂機進(jìn)行維護保養，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓第三代制砂機內部葉輪達到平衡；

2、嚴格控制第三代制砂機給料粒度，不能超過(guò)設備所允許的大值；

3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清理維護。

進(jìn)料的時(shí)候不能直接投入破碎艙內，防止原料直接進(jìn)入破碎艙過(guò)多導致堵塞過(guò)載，以防損壞設備，正確的進(jìn)料方式應該是放入分配盤(pán)中，讓第三代制砂機自己給料，而且大給礦不能高出軋臼壁的水平，給料過(guò)快不是提高產(chǎn)量的方法，而是讓產(chǎn)量降低的做法，同時(shí)還會(huì )導致設備損壞。

2，啟動(dòng)的注意事項：?jiǎn)?dòng)的時(shí)候要清理破碎艙里的破碎物料，如果負載啟動(dòng)將導致出現問(wèn)題，損壞電機或者破碎主要部件，導致設備不能使用。

3，設備的易損件的維護及更換事項對于軋臼壁的更換，更換完之后要進(jìn)行必要的檢查，這是因為軋臼壁是和調整環(huán)進(jìn)行無(wú)縫結合在一起的，而且還注入了合金物質(zhì)，所以在更換后要進(jìn)行檢查，特別是工作后，要觀(guān)察是否有損壞分裂的情況發(fā)生。

第三代制砂機如何避免的生產(chǎn)過(guò)程中出現故障耽的概率，是一條河卵石生產(chǎn)線(xiàn)成功與否的關(guān)鍵，那么如何避免第三代制砂機的生產(chǎn)中的故障：在初次使用過(guò)程中，如果第三代制砂機操作不當，不可避免地會(huì )發(fā)生各種故障，直接影響到后期的生產(chǎn)效率和設備的使用壽命。因此，如何在生產(chǎn)線(xiàn)上正確操作第三代制砂機是非常重要的。

第三代制砂機在生產(chǎn)使用前，必須進(jìn)行試機，即不添加任何材料，使其在空載狀態(tài)下運行一段時(shí)間，并在機器之間的部件中運行。盡可能避免超負荷生產(chǎn)，主要原因是如果超負荷運行，可能導致零件損壞和早期失效。

控制好第三代制砂機的進(jìn)、出料，避免進(jìn)料過(guò)少、出料過(guò)快、出料過(guò)慢的現象，既有利于設備的正常運行，又能提高生產(chǎn)效率。設備的潤滑也應及時(shí)、適當，以減少部件的磨損，定期檢查設備的運行狀況，并根據情況對部件進(jìn)行維護或更換。

葉輪是對輥第三代制砂機組件中尤為重要的部分，因為物料是在葉輪中完成發(fā)射工作的，這道流程如果稍有不慎，就會(huì )容易損壞葉輪部件，所以在具體的工作時(shí)，操作人員一定要注意人身安全，以防發(fā)生一系列生產(chǎn)事故。葉輪的裝置：葉輪裝置在對輥第三代制砂機的主軸上端軸上，是由鍵聯(lián)接傳遞到圓錐套上，快速旋轉將物料從葉輪上部的分料器中心部位進(jìn)入料管再進(jìn)入葉輪的中心。