棒磨式制砂機的保養工作非常重要，但是從某種意義上來(lái)說(shuō)，棒磨式制砂機的保養即為對設備零件的保養，棒磨式制砂機軸承與非軸承零件保養的好壞都會(huì )影響整條出產(chǎn)線(xiàn)的正常工作。棒磨式制砂機采用的是液壓后開(kāi)蓋，從機器中間整體液壓打開(kāi)，省時(shí)省力。

如果棒磨式制砂機軸承超過(guò)其自身的速度，軸承溫度將升高，潤滑劑將無(wú)法達到潤滑效果。 在更嚴重的情況下，軸承可能會(huì )卡住。選擇石料棒磨式制砂機軸承時(shí)，首先要確定軸承的尺寸，根據軸的尺寸選擇滾動(dòng)軸承，較大的軸一般采用滾子軸承，較小的軸選用滾珠軸承。 

此外，石料棒磨式制砂機的軸承只能承受徑向載荷時(shí)的深溝球軸承，圓柱滾子軸承或滾針軸承。選擇石料棒磨式制砂機軸承時(shí)，首先要確定棒磨式制砂機軸承的負荷。 如果負載相對較大，請使用滾子軸承。 當軸承載荷小或中等載荷軸承由滲碳鋼或貝氏體淬火制成。

許多用戶(hù)特別關(guān)注棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率。只有當棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率達到高水平時(shí)，才能有效提高棒磨式制砂機的生產(chǎn)能力，從而給企業(yè)帶來(lái)更高的利潤效益。那么怎樣才能有效地提高棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率呢？首先，要控制物料的粒徑，適當減小棒磨式制砂機的粒徑，才能有效地提高棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率，達到大規模生產(chǎn)的目的。

其次，要嚴格控制送料速度，達到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。如果物料尺寸較大，則需要用破碎機進(jìn)行破碎，使棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率得到顯著(zhù)提高。后，要認真做好棒磨式制砂機的日常維護保養工作，定期對棒磨式制砂機進(jìn)行潤滑。不僅要定期清理棒磨式制砂機，還要積極開(kāi)展設備的檢修和檢查。盡可能的提高了制砂設備的效率。

大理石棒磨式制砂機出現這種原因是因為潤滑油出現不足、潤滑脂過(guò)多、潤滑油出現污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。出現這種問(wèn)題時(shí)，首先，應堅持潤滑油脂是否充足，定期加注適量的潤滑油脂，并注意檢查棒磨式制砂機軸承的日常檢查和清洗工作。在不同的大理石棒磨式制砂機中，有時(shí)機構可能相同，但其原動(dòng)件可以不同。

棒磨式制砂機的種類(lèi)很多，其設計要求不同。大理石棒磨式制砂機故障現象：金屬相碰聲。襯板或葉輪易損件脫落;棒磨式制砂機內進(jìn)入金屬料。排除方法，重新緊固葉輪或襯板，停機去除棒磨式制砂機內金屬物質(zhì)。