立式板錘制砂機在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中的重要性是不言而喻的。 它起著(zhù)重要作用。 當制砂生產(chǎn)線(xiàn)正在進(jìn)行時(shí)，立式板錘制砂機存在問(wèn)題，就像人們在正常生活中失去一樣。 氧氣，生命不能繼續，和制砂生產(chǎn)線(xiàn)也是一樣的，所以立式板錘制砂機存在問(wèn)題，我們要冷靜對待，尋找專(zhuān)業(yè)人士觀(guān)察和修理，以下介紹幾個(gè)制砂生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)常出現的問(wèn)題和解決方案。

1，立式板錘制砂機的軸承負荷過(guò)大：檢查負荷。 在正確的負載條件下，控制在合理的范圍內。

2，制砂生產(chǎn)線(xiàn)軸承扭矩負載的敵人入侵，流入：改善防銹密封，停機。 改善了成對滾動(dòng)部件的表面光潔度。 暗側顯示，暗表面具有5-10M微裂紋的輕微磨損深度，并且在較大范圍內從表面向內安裝小的開(kāi)口裂縫。 改進(jìn)的密封裝置。

3，潤滑劑不當：使用適當粘度的潤滑劑來(lái)改善潤滑。 帶有成對滾動(dòng)部件的砂光機的表面光潔度很差。 異物進(jìn)入潤滑劑。 選擇合適的潤滑劑。

4，軸承間隙不合適。 軸承箱精度不高，軸承箱的剛性不均勻：檢查軸和軸承箱的精度。 檢查差距。

5，制砂生產(chǎn)線(xiàn)軸承軸生銹，腐蝕，磨損和壓痕點(diǎn)檢查軸和軸承座的精度。 球壓機的滾珠軸承載荷的內圈旋轉，外圈或滾動(dòng)表面的滾道表面的滾動(dòng)疲勞是片狀的。 所謂的卡片損傷會(huì )在滑動(dòng)表面上產(chǎn)生輕微燒傷，從而總結表面損壞造成的損壞。 由潤滑油引起的表面粗糙度差。 剝離潤滑劑是不合適的，改進(jìn)了潤滑劑和潤滑方法。

機制砂生產(chǎn)線(xiàn)需要什么樣的設備？機制砂生產(chǎn)線(xiàn)配置清單如下：振動(dòng)給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+立式板錘制砂機+振動(dòng)篩+帶式輸送機+洗砂機，機制砂生產(chǎn)線(xiàn)一般分為進(jìn)料、破碎、篩分、輸送和洗砂幾個(gè)步驟。

為了保證機制砂成品的質(zhì)量，通常采用三級破碎工藝，一級破碎采用顎式破碎機，中級破碎采用圓錐破碎機和反擊式破碎機。鵝卵石和花崗巖等石材屬于堅硬的巖石。通常，圓錐破碎機被選擇用于中等破碎，這種破碎機可以容易地破碎堅硬的材料，而不會(huì )對設備造成損壞。然而，對于低硬度的石頭，如石灰石和青石，我們通常選擇沖擊破碎機粉碎它們。

數控立式立式板錘制砂機用于生產(chǎn)人工 機制砂，提供公路，鐵路，水利，機場(chǎng)，建筑，水泥，治金等行業(yè)優(yōu)的砂石料。我們公司的數控立式立式板錘制砂機出料粒度小、粒型均勻。生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(cháng)。配套功率小、變三級破碎為二級破碎。

工藝簡(jiǎn)化、結構簡(jiǎn)單。維修方便、運行平穩。質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)。在市場(chǎng)上一直占據前列，有良好的口碑和信譽(yù)，數控立式立式板錘制砂機的市場(chǎng)上劣質(zhì)的產(chǎn)品就沒(méi)有自己的立足之地，沒(méi)有質(zhì)量保證的產(chǎn)品也不會(huì )受到用戶(hù)的青睞如今，中聯(lián)德美機械有限公司為大家帶來(lái)了立式板錘制砂機，我們來(lái)談?wù)勥@種立式板錘制砂機的應用。

而人工砂的質(zhì)量高，受自然條件的限制少，破碎立式板錘制砂機得到了越來(lái)超廣泛的應用。破碎立式板錘制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保證破碎立式板錘制砂機無(wú)故障運行，必須將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規，不能滿(mǎn)足一個(gè)工作班的磨損零件應及時(shí)更換。

破碎立式板錘制砂機每運行8-10小時(shí)，應檢查轉子、破碎立式板錘制砂機內部及外觀(guān)，向軸承箱加注潤滑脂等。破碎立式板錘制砂機運行過(guò)程中振動(dòng)加劇，表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱(chēng)的轉子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。