石頭制砂機在作業(yè)中很容易受到磨損，因為各種物料的硬度不一，所以與普通的制砂設備相比更加耐磨，但是為了石頭制砂機更加效率高長(cháng)久的作業(yè)，我們要更加的注意，減少磨損首先是要嚴格的按照標準進(jìn)行，有些物料不在處理范圍內就會(huì )造成部件的磨損，還有就是合理安排作業(yè)的時(shí)間，超負荷的運轉也會(huì )加大石頭制砂機的磨損，所以要勞逸結合。在滿(mǎn)足經(jīng)濟發(fā)展的基礎上，石頭制砂機力求對洗砂機進(jìn)行改造，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。 

經(jīng)濟形勢的快速發(fā)展，石頭制砂機只能在低消耗，低價(jià)格，高質(zhì)量的采礦業(yè)中發(fā)揮自己的價(jià)值。 。石頭制砂機在節能方面更加活躍。 為了適應市場(chǎng)的變化，石頭制砂機要改進(jìn)和完善開(kāi)發(fā)模式，為客戶(hù)帶來(lái)更多的經(jīng)濟效益。 隨著(zhù)競爭的加劇，石頭制砂機的創(chuàng )新能力也在不斷提高。 砂機滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。 我們的工廠(chǎng)視產(chǎn)品質(zhì)量為成功的關(guān)鍵。 我們的石頭制砂機加大了研發(fā)力度和創(chuàng )新力度。

葉輪是石頭制砂機結構的一部分，并且它也是相對易碎的部分，因為材料通過(guò)葉輪分布，即材料在葉輪中分布和排出。 施工不當會(huì )導致材料在葉輪上磨損。

比較老一點(diǎn)機型，直通石頭制砂機，整個(gè)系列的機型產(chǎn)量范圍較小，適合中小規模制砂生產(chǎn)，如果產(chǎn)能要求高，顯然不適用；優(yōu)化機型，VSI沖擊石頭制砂機的突出優(yōu)勢就是，單機時(shí)產(chǎn)可高達650噸，石打鐵沖擊制砂，結合稀油潤滑，沖擊速度快，制砂效率大大提升，對提高制砂產(chǎn)量大有幫助；新一代石頭制砂機VSI沖擊石頭制砂機，工作優(yōu)勢在于節省投資，組合式拋料頭，哪里磨損換哪里，后期運營(yíng)投資少，易損件使用壽命長(cháng)。

在日常生產(chǎn)操作中，新型石頭制砂機將不可避免地遇到各種問(wèn)題。 一旦機器出現故障，將影響生產(chǎn)效率并影響經(jīng)濟效益。 例如，石頭制砂機運行不平穩且抖動(dòng)較大是比較常見(jiàn)的，那么新型石頭制砂機運行不均勻且大聲搖晃的原因是什么，如何解決新型石頭制砂機振動(dòng)的問(wèn)題呢？ 新型石頭制砂機操作部分不均勻搖動(dòng)的原因可能是：石頭制砂機葉輪上的易損件磨損嚴重，導致設備內部振動(dòng)不平衡;進(jìn)料尺寸過(guò)大：進(jìn)料尺寸超過(guò)新型石頭制砂機可承受的大顆粒尺寸，設備過(guò)載；葉輪流道存在堵塞，導致進(jìn)料不均勻和擺動(dòng)。

解決新型石頭制砂機的問(wèn)題：定期對新型石頭制砂機進(jìn)行維護，檢查各部件的磨損情況，更換易損件，使新型石頭制砂機內部葉輪達到平衡;嚴格控制石頭制砂機的進(jìn)料尺寸，不得超過(guò)設備允許的大量;取出葉輪流路上的障礙物，經(jīng)常清潔和維護破碎腔。

新型石頭制砂機的優(yōu)點(diǎn)是砂和礫石加工設備，現在市場(chǎng)上更加廣泛。 時(shí)代和工業(yè)現在關(guān)注效率和能源效率，因此市場(chǎng)上的新型石頭制砂機在傳統制砂設備的基礎上不斷升級和改進(jìn)。升級后的制砂設備有效減少了制砂生產(chǎn)線(xiàn)上的粉塵量，進(jìn)一步提高了制砂生產(chǎn)線(xiàn)的綠色節能效果。 說(shuō)到綠色砂巖生產(chǎn)線(xiàn)，我們不得不談?wù)勗谏昂蜕暗[加工過(guò)程中制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的噪音。 由科順機械制造的新型石頭制砂機在設備現場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化，以減少設計。 整機重心，使石頭制砂機在工作過(guò)程中可以降低固定振動(dòng)壓力，大大降低噪聲源，這也是砂機設備進(jìn)入新時(shí)代的巨大轉變。

為了加快世界經(jīng)濟的快速發(fā)展和全球工業(yè)化的建設，人們對資源的利用不斷提高。 許多原材料須在生產(chǎn)過(guò)程中使用破碎機械進(jìn)行加工，從而提高資源利用率。 新的石頭制砂機是一種使用一些特定機制以一種或多種方式將大塊材料破碎成小塊的設施。 通過(guò)壓碎，可以分離礦石中的有用組分或物質(zhì)以增加材料的表面積。 從而提高反應速度，實(shí)現節能的工藝。

 石頭制砂機械在工業(yè)生產(chǎn)中起著(zhù)不可或缺的作用。新型石頭制砂機的設計是為了更新傳統石頭制砂機的結構。 石頭制砂機的立軸配有多層錘。 當它執行工作任務(wù)時(shí)，材料將首先從進(jìn)料斗進(jìn)入，然后由于氣缸的高速運轉，材料將被拋向氣缸的內壁，沿著(zhù)氣缸壁落下，撞擊 破碎告訴操作錘，破碎的材料飛向汽缸壁，并再次被撞擊破壞。除降塵和降噪外，新型石頭制砂機還在生產(chǎn)效率方面取得了突破。

 對于石頭制砂機的用戶(hù)而言，關(guān)注的是石頭制砂機的產(chǎn)量和砂礫加工的轉化率。 砂和礫石的效率可以理解為石頭制砂機在有效時(shí)間內的生產(chǎn)時(shí)間，稱(chēng)為量。 砂和礫石轉化率是砂和砂礫的產(chǎn)量，稱(chēng)為質(zhì)量。只有質(zhì)量和數量的組合才能稱(chēng)為新型石頭制砂機。 生產(chǎn)的制砂設備符合時(shí)代要求，可為施工和筑路提供可靠的砂礫保護。新型石頭制砂機比傳統石頭制砂機節能50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。

在多塵土的條件下，加油的頻率必須加倍（即每40個(gè)小時(shí)一次），而潤滑油的數量減半。切記要避免使用不同種類(lèi)的混合油脂，例如，在任何條件下，鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂絕不能混合在一起。不要用含鉬的潤滑脂，這是被軸承制造廠(chǎng)禁止使用的。主軸軸承是石頭制砂機的核心配件，是整個(gè)石頭制砂機的心臟，對主軸軸承做好正確的維護工作是延長(cháng)石頭制砂機壽命的好方法。日常的潤滑工作是維護軸承主要的一種方法，我們必須正確的按照本說(shuō)明書(shū)步驟進(jìn)行潤滑加油。

為提高石頭制砂機的打磨率，性能良好的設備是基礎，設備的材料性能和工作參數的適應性也決定了成品砂巖。 一個(gè)重要因素。 如何選擇制砂設備，不同用戶(hù)的選擇標準因客戶(hù)需求的不同而不同：

1、制砂設備的性能：設備的性能直接影響砂礫的質(zhì)量，包括設備類(lèi)型的選擇，規格的選擇等，需要結合材料的性質(zhì)。 從石頭制砂機模型來(lái)看，除了傳統的石頭制砂機外，還有HVI石頭制砂機，TK石頭制砂機，石頭制砂機等不同的制砂設備，其工作性能不同。 此外，不同的制造商對小型石頭制砂機有不同程度的技術(shù)掌握。 不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的制砂設備的性能會(huì )有所不同。

2、材料特性：小型石頭制砂機的工作參數需要根據材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行調整。 兩者的匹配度越高，制砂設備的工作性能越充分，成品質(zhì)量越好，打磨率越高。 如果材料的材料參數與小型石頭制砂機的工作參數差別很大，如材料的硬度和含水量，不適合小型石頭制砂機的預定參數，則砂的打磨率 制作機器將不可避免地大大減少。

3、生產(chǎn)環(huán)境：由于材料的來(lái)源等原因，砂礫骨料的生產(chǎn)環(huán)境不同，環(huán)境復雜，不良。

拆除石頭制砂機舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使盜槽歪斜和向外張開(kāi)。此時(shí)應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；鐵芯與機座間結合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。