新型制砂機每24小時運行需要從軸承箱中添加潤滑油，以確保零件之間的良好潤滑。 另外，由于砂生產(chǎn)線大多是露天作業(yè)，因此不可避免地會有灰塵和塵埃。 因此，新型制砂機的軸承應每兩個月清洗更換一次，以保證新型制砂機的順利運行。

當鵝卵石新型制砂機在高溫環(huán)境下工作時，它不會改變其性能。 在操作中避免鵝卵石新型制砂機的承載是有用的，因為溫度過高，光滑的油會失去原有的光滑度。 影響。 對于兩種不相容的潤滑脂，如果它們混合在一起，就會失去原有的效果，顯得柔軟，甚至失去效果，失去對軸承的原有保養(yǎng)作用。

新型制砂機是一款針對砂石再破碎效率較高的制砂設備，是目前較為好的一種新型制砂機，它的各種配件都是通過結合引進國內(nèi)外技術加工制造而成，是結合了錘式破碎機和反擊式破碎機的優(yōu)點，由企業(yè)技術專員反復測試研究出來的一款新的新型制砂機。運行是穩(wěn)定可靠，采用雙油泵設計，正常工作中只有一臺油泵工作，若是壓力、流量達不到設定值，或臺油泵出故障時，另一臺油泵將自動開啟，配合或代替臺油泵作業(yè)，以保證主機的正常工作。

材料的濕度：即材料中的水含量。 當水分含量大時，材料容易粘附在制沙機中，并且在進料過程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時，必須確保材料的粘度不會太大。 因此，對于細粉含量高的材料，應預先篩分一次，使處理后材料更好。 材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘附越容易。 具有高粘度的材料將粘附在新型制砂機中的制砂室的內(nèi)壁上。 如果不能及時清洗，會嚴重影響新型制砂機的工作效率，嚴重影響新型制砂機的正常運行。 材料越硬，砂磨越困難，磨損越大。

為了使新型制砂機長時間處于良好的工作狀態(tài)，它與我們通常的細致維護是分不開的。 只有你平時做珍惜新型制砂機，用科學正確的方法來維護新型制砂機。 保持砂光機處于良好狀態(tài)并不困難。 我們需要做什么？ 然后一起閱讀這篇文章！

1，根據(jù)新型制砂機的設計模型，適當控制物料的進料粒度，嚴禁進入超出設計尺寸的機器。

2.選擇合適的進料設備，如進給振動給料機或板式給料機，確保進料均勻穩(wěn)定，避免因制砂不均而造成沖擊或無效操作。

3.更換新型制砂機的新板錘（錘頭）時，根據(jù)重量對稱稱重并對其安裝。 板錘在對稱位置的重量基本相同，否則設備會因轉子不平衡而異常運轉。

4.停止新型制砂機時，檢查錘子與屏幕之間，錘子與反擊之間，屏幕與屏幕之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換屏幕。 因為錘子的成本高于篩子的成本，所以錘子可以比舊篩子多使用4-5。

5.新型制砂機的板錘與材料接觸較少，但當金屬或襯板落入破碎機時，很容易造成錘架損壞或彎曲。 在這種情況下，應及時更換或糾正。 否則很容易損壞錘子或反擊。

6.在新型制砂機的日常使用中，每班在軸承部件上加入潤滑油，以避免軸承和轉子等關鍵部件過早磨損; 如果軸承磨損，應及時修理和磨損; 軸承磨損后，應按新尺寸刮削軸承襯套，調整墊片厚度，保持合理間隙，形成有效的潤滑膜。

7.電動機的功率和轉子的速度直接與新型制砂機的生產(chǎn)能力以及錘的沖擊硬化程度有關。 有必要延長新型制砂機錘子的使用壽命，并區(qū)分錘子的材料。 對于普通破碎機高錳鋼的錘頭，確保其具有足夠大的沖擊力。 但是，新型制砂機的高鉻合金的板錘恰好相反，需要對其進行控制而不會產(chǎn)生過大的沖擊。

8.定期清理新型制砂機的內(nèi)部材料。 由于材料的堆積，新型制砂機的砂錘將受到嚴重的摩擦和磨損，并且使用壽命將大大減少。9.定期檢查新型制砂機的沙錘，反擊板，襯板和篩帶等易損件的磨損程度。 有必要及早發(fā)現(xiàn)并盡早解決問題。

在很大程度上，有許多原因會影響制砂設備的生產(chǎn)，例如制砂設備本身的質量，技術操作人員是否安全使用設備以及其他原因，等等。 這里我們介紹一些關鍵因素：

1、材料的硬度，

2、材料的成分：制砂之前材料中所含的細粉越多，受影響的砂就越多，因為這些細粉易于附著并影響運輸。 這取決于機械砂磨機的詳細要求。 如果沒有特殊要求，則通常將材料的細度設置為中細。

3、材料的濕度：即材料中的水分含量大，水分含量大。 當材料容易粘附到制砂設備上時，在進料過程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時，需要確保材料的粘度不要太大。 因此，細粉含量高的材料應預先篩選一次，以使處理后的材料更好。

4、材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘合越容易。 具有高粘度的材料將粘附在制砂設備中的制砂室的內(nèi)壁上。 如果不能及時清洗，將嚴重影響制砂設備的工作效率，嚴重影響制砂設備的正常運行。 材料越硬，拋光就越困難，設備的磨損也就越大。