新型制砂機每24小時(shí)運行需要從軸承箱中添加潤滑油，以確保零件之間的良好潤滑。 另外，由于砂生產(chǎn)線(xiàn)大多是露天作業(yè)，因此不可避免地會(huì )有灰塵和塵埃。 因此，新型制砂機的軸承應每?jì)蓚€(gè)月清洗更換一次，以保證新型制砂機的順利運行。

當鵝卵石新型制砂機在高溫環(huán)境下工作時(shí)，它不會(huì )改變其性能。 在操作中避免鵝卵石新型制砂機的承載是有用的，因為溫度過(guò)高，光滑的油會(huì )失去原有的光滑度。 影響。 對于兩種不相容的潤滑脂，如果它們混合在一起，就會(huì )失去原有的效果，顯得柔軟，甚至失去效果，失去對軸承的原有保養作用。

新型制砂機是一款針對砂石再破碎效率較高的制砂設備，是目前較為好的一種新型制砂機，它的各種配件都是通過(guò)結合引進(jìn)國內外技術(shù)加工制造而成，是結合了錘式破碎機和反擊式破碎機的優(yōu)點(diǎn)，由企業(yè)技術(shù)專(zhuān)員反復測試研究出來(lái)的一款新的新型制砂機。運行是穩定可靠，采用雙油泵設計，正常工作中只有一臺油泵工作，若是壓力、流量達不到設定值，或臺油泵出故障時(shí)，另一臺油泵將自動(dòng)開(kāi)啟，配合或代替臺油泵作業(yè)，以保證主機的正常工作。

材料的濕度：即材料中的水含量。 當水分含量大時(shí)，材料容易粘附在制沙機中，并且在進(jìn)料過(guò)程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時(shí)，必須確保材料的粘度不會(huì )太大。 因此，對于細粉含量高的材料，應預先篩分一次，使處理后材料更好。 材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘附越容易。 具有高粘度的材料將粘附在新型制砂機中的制砂室的內壁上。 如果不能及時(shí)清洗，會(huì )嚴重影響新型制砂機的工作效率，嚴重影響新型制砂機的正常運行。 材料越硬，砂磨越困難，磨損越大。

為了使新型制砂機長(cháng)時(shí)間處于良好的工作狀態(tài)，它與我們通常的細致維護是分不開(kāi)的。 只有你平時(shí)做珍惜新型制砂機，用科學(xué)正確的方法來(lái)維護新型制砂機。 保持砂光機處于良好狀態(tài)并不困難。 我們需要做什么？ 然后一起閱讀這篇文章！

1，根據新型制砂機的設計模型，適當控制物料的進(jìn)料粒度，嚴禁進(jìn)入超出設計尺寸的機器。

2.選擇合適的進(jìn)料設備，如進(jìn)給振動(dòng)給料機或板式給料機，確保進(jìn)料均勻穩定，避免因制砂不均而造成沖擊或無(wú)效操作。

3.更換新型制砂機的新板錘（錘頭）時(shí)，根據重量對稱(chēng)稱(chēng)重并對其安裝。 板錘在對稱(chēng)位置的重量基本相同，否則設備會(huì )因轉子不平衡而異常運轉。

4.停止新型制砂機時(shí)，檢查錘子與屏幕之間，錘子與反擊之間，屏幕與屏幕之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調整，并定期更換屏幕。 因為錘子的成本高于篩子的成本，所以錘子可以比舊篩子多使用4-5。

5.新型制砂機的板錘與材料接觸較少，但當金屬或襯板落入破碎機時(shí)，很容易造成錘架損壞或彎曲。 在這種情況下，應及時(shí)更換或糾正。 否則很容易損壞錘子或反擊。

6.在新型制砂機的日常使用中，每班在軸承部件上加入潤滑油，以避免軸承和轉子等關(guān)鍵部件過(guò)早磨損; 如果軸承磨損，應及時(shí)修理和磨損; 軸承磨損后，應按新尺寸刮削軸承襯套，調整墊片厚度，保持合理間隙，形成有效的潤滑膜。

7.電動(dòng)機的功率和轉子的速度直接與新型制砂機的生產(chǎn)能力以及錘的沖擊硬化程度有關(guān)。 有必要延長(cháng)新型制砂機錘子的使用壽命，并區分錘子的材料。 對于普通破碎機高錳鋼的錘頭，確保其具有足夠大的沖擊力。 但是，新型制砂機的高鉻合金的板錘恰好相反，需要對其進(jìn)行控制而不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大的沖擊。

8.定期清理新型制砂機的內部材料。 由于材料的堆積，新型制砂機的砂錘將受到嚴重的摩擦和磨損，并且使用壽命將大大減少。9.定期檢查新型制砂機的沙錘，反擊板，襯板和篩帶等易損件的磨損程度。 有必要及早發(fā)現并盡早解決問(wèn)題。

在很大程度上，有許多原因會(huì )影響制砂設備的生產(chǎn)，例如制砂設備本身的質(zhì)量，技術(shù)操作人員是否安全使用設備以及其他原因，等等。 這里我們介紹一些關(guān)鍵因素：

1、材料的硬度，

2、材料的成分：制砂之前材料中所含的細粉越多，受影響的砂就越多，因為這些細粉易于附著(zhù)并影響運輸。 這取決于機械砂磨機的詳細要求。 如果沒(méi)有特殊要求，則通常將材料的細度設置為中細。

3、材料的濕度：即材料中的水分含量大，水分含量大。 當材料容易粘附到制砂設備上時(shí)，在進(jìn)料過(guò)程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時(shí)，需要確保材料的粘度不要太大。 因此，細粉含量高的材料應預先篩選一次，以使處理后的材料更好。

4、材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘合越容易。 具有高粘度的材料將粘附在制砂設備中的制砂室的內壁上。 如果不能及時(shí)清洗，將嚴重影響制砂設備的工作效率，嚴重影響制砂設備的正常運行。 材料越硬，拋光就越困難，設備的磨損也就越大。