V帶的密封性是不合適的：沖擊式制砂機的生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)V型皮帶將動(dòng)力傳遞給滑輪，以壓碎石頭。 當三角帶松動(dòng)時(shí)，會(huì )導致滑動(dòng)，滑輪旋轉時(shí)不會(huì )驅動(dòng)滑輪。 該材料不能承受正常的破碎力，不能在破碎腔內粉碎，否則會(huì )發(fā)生材料堵塞現象。在沖擊式制砂機的生產(chǎn)過(guò)程中，由于排料速度太慢或排料口堵塞，可能會(huì )產(chǎn)生障礙物排出沖擊式制砂機的物料。 以這種方式，大量材料在破碎室中堵塞。

沖擊式制砂機的過(guò)載保護和過(guò)鐵自動(dòng)保護系統得益于通過(guò)液壓缸簡(jiǎn)單地提升主軸位置，不僅實(shí)現了排放口的調節功能，而且實(shí)現了沖擊式制砂機的過(guò)載， 自動(dòng)熨斗。 保護功能。沖擊式制砂機液壓油從燃料箱泵入液壓缸，將移動(dòng)錐體升高到適當位置。 當熨斗結束時(shí)，液壓系統自動(dòng)減少移動(dòng)錐體，實(shí)現鐵或不易破碎的硬質(zhì)材料，鐵或不易破碎的硬質(zhì)材料后移動(dòng)錐體快速自動(dòng)返回原位進(jìn)行自動(dòng)保護。在各種礦石的制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，沖擊式制砂機起著(zhù)不可替代的作用，是目前制砂設備中有效、實(shí)用可靠的設備。

沖擊式制砂機不僅可以將石料破碎、制砂，還可以將針片狀等粒形不好的石子整形，成品料可直接用在干粉砂漿、混凝土攪拌站等建筑骨料中。但是在日常生產(chǎn)運行中，沖擊式制砂機不可避免地會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，一旦機器出現故障，就會(huì )影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響經(jīng)濟收益。比較常見(jiàn)的比如沖擊式制砂機運行不平穩、抖動(dòng)大，那么造成沖擊式制砂機運行不平穩抖動(dòng)大的原因是什么呢，我們又該如何解決沖擊式制砂機抖動(dòng)大的問(wèn)題，作為沖擊式制砂機廠(chǎng)家為您做簡(jiǎn)單解答。造成沖擊式制砂機運行部不平穩抖動(dòng)大的原因可能：

1、沖擊式制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重，造成設備內部不平衡而出現的抖動(dòng)；

2、給料粒度過(guò)大：給料粒度超過(guò)了沖擊式制砂機所能承受的大粒度，設備超負荷運轉；

3、葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而出現擺動(dòng)。

解決沖擊式制砂機抖動(dòng)大的方法：

1、定期對沖擊式制砂機進(jìn)行維護保養，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓沖擊式制砂機內部葉輪達到平衡；

2、嚴格控制沖擊式制砂機給料粒度，不能超過(guò)設備所允許的大值；

3、把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清理維護。

進(jìn)料的時(shí)候不能直接投入破碎艙內，防止原料直接進(jìn)入破碎艙過(guò)多導致堵塞過(guò)載，以防損壞設備，正確的進(jìn)料方式應該是

1，放入分配盤(pán)中，讓沖擊式制砂機自己給料，而且大給礦不能高出軋臼壁的水平，給料過(guò)快不是提高產(chǎn)量的方法，而是讓產(chǎn)量降低的做法，同時(shí)還會(huì )導致設備損壞。

2，啟動(dòng)的注意事項：?jiǎn)?dòng)的時(shí)候要清理破碎艙里的破碎物料，如果負載啟動(dòng)將導致出現問(wèn)題，損壞電機或者破碎主要部件，導致設備不能使用。

3，設備的易損件的維護及更換事項對于軋臼壁的更換，更換完之后要進(jìn)行必要的檢查，這是因為軋臼壁是和調整環(huán)進(jìn)行無(wú)縫結合在一起的，而且還注入了合金物質(zhì)，所以在更換后要進(jìn)行檢查，特別是工作后，要觀(guān)察是否有損壞分裂的情況發(fā)生。

該設備性能可靠，設計合理，操作方便，工作效率高。安裝沖擊式制砂機時(shí)，須正確安裝。 沖擊式制砂機中的機架是整個(gè)設備部件安裝的基礎。 在工作中，它在制砂生產(chǎn)，使用沖擊式制砂機方面做了大量工作。 非常寬，沖擊式制砂機是一種專(zhuān)業(yè)的制砂設備，該設備的專(zhuān)業(yè)破碎技術(shù)現在需要開(kāi)發(fā)。 如果您希望沖擊式制砂機在生產(chǎn)過(guò)程中，安裝沖擊式制砂機時(shí)須正確安裝。沖擊式制砂機的機架是整個(gè)設備零件安裝的基礎，在工作中非常重要。 較大的沖擊載荷，強度和剛度對整機性能和重要部件的使用壽命有很大影響。

通常，鑄鋼是整體鑄造的，細碎沖擊式制砂機也可以用優(yōu)良鑄鐵代替鑄鋼。安裝沖擊式制砂機時(shí)，肋的布置。 肋的位置和方向須適應力的要求。 例如，在設計車(chē)架時(shí)，側肋的方向和軸承下方肋的位置要根據各個(gè)零件的特性進(jìn)行設計。 結構比較合理。 鑄造過(guò)程。、國產(chǎn)焊框的結構設計得到改進(jìn)，焊接質(zhì)量得到提高后，細碎沖擊式制砂機用鑄框代替鑄框無(wú)疑是發(fā)展的方向。 此外，我們還注意砂光機框架側壁的設計。從顎式破碎機機架的實(shí)際計算可以看出，機架的側壁比前壁的應力要小得多。 因此，框架的側壁應根據力的變形來(lái)設計，并且須適應變形的外觀(guān)要求。 在框架結構的外觀(guān)上，不能單邊追求美觀(guān)而不忽略強度問(wèn)題，也不能盲目地加強框架的強度，從而導致沖擊式制砂機增加廢料。

當復合式?jīng)_擊式制砂機處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì )變粗，破碎比減小，板錘的單位純磨耗也隨著(zhù)降低，同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。復合式?jīng)_擊式制砂機投入生產(chǎn)后，每天必要的檢查是不可少的。

復合式?jīng)_擊式制砂機也一樣。每班工作以后，也要進(jìn)行的檢查，特別是軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損密封情況都要進(jìn)行全方位的檢查，對復合式?jīng)_擊式制砂機的轉子和反擊襯板的間隙進(jìn)行一些必要的調整，也可有效的緩解各易損件的磨損。復合式?jīng)_擊式制砂機磨耗的解決辦法：沖擊塊（板錘）是重復合式?jīng)_擊式制砂機生產(chǎn)中磨損尤為嚴重的，生產(chǎn)中除了正常的磨損外，我們了解到復合式?jīng)_擊式制砂機的處理能力對板錘磨耗也有一定影響的。

沖擊式制砂機也同其它設備相同，都是對物料進(jìn)行破碎再整形的產(chǎn)品，主要功能就是服務(wù)于河卵石的“整形”作業(yè)，它是該物料制砂出產(chǎn)線(xiàn)上主要要害的設備，關(guān)于它顎工作及類(lèi)型參數等選擇，許多用戶(hù)不甚了解，針對此，以下鄭州正科機械廠(chǎng)介紹一下沖擊式制砂機的作業(yè)原理及類(lèi)型選擇，便于用戶(hù)選購該設備。