制砂機設備
適用范圍:廣泛用于建材、化工、公路、礦業(yè)、高速公路、高速鐵路、高層建筑等;
處理物料:鐵礦石、鋁礬土、石英砂、金剛砂、有色金屬礦石、珍珠巖、棕剛玉、玄武巖、混凝土骨料、耐火材料等多種物料的中、細碎作業(yè);
進(jìn)料粒度:≤60mm;
生產(chǎn)能力:12-650t/h;
產(chǎn)品詳情
沖擊式制砂機簡(jiǎn)介:
沖擊式制砂機目前設計結構合理,簡(jiǎn)單,效率高著(zhù)稱(chēng),其主要由其大部分組成,進(jìn)料、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動(dòng)裝置及電機組成,目前沖擊式制砂機用的行業(yè)也是特別多的,目前主要用于建筑,公路,是目前先進(jìn)時(shí)代的進(jìn)步者。
沖擊式制砂機特點(diǎn):
1、污染率?。?/p>
在使用期間并有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題,巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
2、低投入、高回收:
沖擊式制砂機生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,耗能少,破碎比大、投資回收期短,4-5個(gè)月可收回投資。
3、維護量少:
沖擊式制砂機的葉輪及渦動(dòng)破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量。
4、結構獨特、合理:
沖擊式制砂機的機體的底架與機架均系鋼板采用焊接結構,焊接結構的優(yōu)點(diǎn)是重量輕,承受沖擊載荷大,制造周期短,特別對大型單件制造更為有利。
沖擊式制砂機工作原理:
沖擊式制砂機由斗式提升機然后使物料進(jìn)入料倉,讓物料在自然下落過(guò)程中,經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的物料相互碰撞,然后完成用戶(hù)的目標,而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流,返回過(guò)程中又進(jìn)行2次破碎,所以在運行過(guò)程中對機器反擊板的磨損是很少的。
沖擊式制砂機設備結構:
沖擊式制砂機設備結構其實(shí)我們都了解,其主要有就大部分組成,沖擊式制砂機主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉運動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
沖擊式制砂機安裝事項:
1、在安裝的時(shí)候應將制沙機調平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備,起吊設備能力按制沙機整機重量來(lái)考慮,在制沙機上方應留有起吊空間,在制沙機一側留適當空間,以備檢修時(shí)用。
2、我們要固定基面,使我們的沖擊式制砂機能夠更好的牢靠與地面。
3、在使用過(guò)程中檢查沖擊式制砂機的各部件是否正常,這對于很多人來(lái)說(shuō)都是非常好的一個(gè)體驗。
4、使用過(guò)程中,檢查漏油,等事項。
沖擊式制砂機和錘式制砂機的區別:
1、結構組成:
沖擊式制砂機由軸承、傳動(dòng)裝置、底座、潤滑系統、進(jìn)料斗、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、物料篩分器。
錘式制砂機則由機殼、轉子、主軸、錘盤(pán)、錘頭、襯板和打擊板。
2、成砂率對比:
錘式破碎機主要用于破碎,可用于水泥廠(chǎng)和石料加工,如果用于機制砂,成砂率并不高,大約在15-40%。
沖擊式的成砂率就高的多了,是專(zhuān)門(mén)的制砂設備,轉速高、沖擊能力強,成砂率在35-65%。
3、機型對比:
錘式破碎機有方廂破、重錘破等品種,重錘適合大型青石生產(chǎn)線(xiàn),因此相對更重,有一定粗碎能力,而廂破則更適用于細碎,可應用于制砂。常用的廂破有700*1000、900*1200、1200*1200等型號
沖擊式制砂機市場(chǎng)上有VSI、5X、JYS/T系列,常用機型有9928、1238、5120、5145、1140、1145、9526等機型。
4、價(jià)格對比:
錘式制砂機作為低端制砂產(chǎn)品價(jià)格相比沖擊式破碎機要低一個(gè)檔次。
5、維護:
沖擊式破碎機一般有軟啟動(dòng)、觀(guān)察窗、機械臂吊架、各種工具、獨立稀油潤滑站,維護方便,而錘式破碎機結構簡(jiǎn)單,維護方面也沒(méi)什么難度,兩者半斤八兩。
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