當鵝卵石金剛砂制砂機破碎腔內進(jìn)入不可細碎的石料時(shí)，為維護裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為鵝卵石金剛砂制砂機保險部件。后推力板個(gè)別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開(kāi)一條槽或若干小孔以下降它的斷面強度；也可鑄成兩塊，而后用螺釘銜接起來(lái)，組成組合推力板。 但不可細碎制砂的石料進(jìn)入細碎腔時(shí)，鵝卵石金剛砂制砂機產(chǎn)生超負荷景象，傳給推力板導致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，鵝卵石金剛砂制砂機結束工作，起到保險作用。這種設計原理不僅十分適合，而且把持簡(jiǎn)便，調換保險件用度低廉，操作輕易，對設備的整體頤養跟不受損壞也是無(wú)比好的。

節能的破碎金剛砂制砂機便是沙石料的來(lái)源，而破碎金剛砂制砂機作為機制砂生產(chǎn)線(xiàn)中破碎的核心設備發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。在國家大力投資道路建設的影響下，生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)的砂石料變成為了一門(mén)黃金產(chǎn)業(yè)。

高速公路的修建離不開(kāi)，大量?jì)?yōu)質(zhì)砂石料的供應，而天然的沙石料早已供不應求。道路工程中使用的碎石料主要有碎石和砂兩種。碎石料是各種泥凝土的骨科。一般而言，粒度在2mm以上的稱(chēng)為礫石，2-0。074mm的則為砂。砂是水泥砂漿、水泥褐凝土、瀝青混凝土和瀝青砂的主要原料，砂的來(lái)源有天然砂(山砂、河砂、海砂)和人工砂(機制砂)兩種。

運行是穩定可靠，采用雙油泵設計，正常工作中只有一臺油泵工作，若是壓力、流量達不到設定值，或臺油泵出故障時(shí)，另一臺油泵將自動(dòng)開(kāi)啟，配合或代替臺油泵作業(yè)，以保證主機的正常工作。另外在易損件的使用材質(zhì)上，我們都選擇用耐磨性極高的材料減少維修率。并且它還配置了易于維護的液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎腔內的部件檢修拆換方便快捷，減少停機時(shí)間，盡大努力為用戶(hù)節約成本。重要的是它能夠根據對產(chǎn)品大小的需求，自動(dòng)調節排料口的大小，從而滿(mǎn)足不同環(huán)境的要求。金剛砂制砂機在正常的運轉條件下，按照每工作80個(gè)小時(shí)加一次油。定期加油可以防止塵土污染軸承。

為提高金剛砂制砂機的打磨率，性能良好的設備是基礎，設備的材料性能和工作參數的適應性也決定了成品砂巖。 一個(gè)重要因素。 如何選擇制砂設備，不同用戶(hù)的選擇標準因客戶(hù)需求的不同而不同：

1.制砂設備的性能：設備的性能直接影響砂礫的質(zhì)量，包括設備類(lèi)型的選擇，規格的選擇等，需要結合材料的性質(zhì)。 從金剛砂制砂機模型來(lái)看，除了傳統的金剛砂制砂機外，還有HVI金剛砂制砂機，TK金剛砂制砂機，金剛砂制砂機等不同的制砂設備，其工作性能不同。 此外，不同的制造商對小型金剛砂制砂機有不同程度的技術(shù)掌握。 不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的制砂設備的性能會(huì )有所不同。

2.材料特性：小型金剛砂制砂機的工作參數需要根據材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行調整。 兩者的匹配度越高，制砂設備的工作性能越充分，成品質(zhì)量越好，打磨率越高。 如果材料的材料參數與小型金剛砂制砂機的工作參數差別很大，如材料的硬度和含水量，不適合小型金剛砂制砂機的預定參數，則砂的打磨率 制作機器將不可避免地大大減少。

3.生產(chǎn)環(huán)境：由于材料的來(lái)源等原因，砂礫骨料的生產(chǎn)環(huán)境不同，環(huán)境復雜，不良。

金剛砂制砂機常見(jiàn)故障及解決方法：

1、機體擺動(dòng)過(guò)大。原因可能是葉輪上易損件磨損嚴重、給料粒度過(guò)大或者金剛砂制砂機葉輪流道有阻塞物， 排除方法為更換易金剛砂制砂機損件、減小給料粒度或者取出阻塞物；

2、產(chǎn)品粒度過(guò)大。原因可能是三角帶過(guò)松，排除方法為拉緊三角帶；

3、空轉阻力過(guò)大。原因可能是在軸承上密封蓋內塞料，排除方法為打開(kāi)上密封蓋清除。

4、軸承發(fā)熱原因可能是缺油或進(jìn)粉塵或者軸承損壞，排除方法為加油或清洗軸承或者更換軸承。

5、金屬相碰聲原因可能是襯板或葉輪易損件脫落，排除方法為重新緊固。