內蒙古液壓圓錐破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，主要受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而進(jìn)行破碎。出料處大部分設有固定的蓖板，用戶(hù)可以根據自己的需要選用合適孔徑的蓖板來(lái)控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁(yè)巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很?chē)?，一般不宜超過(guò)8%，若含水率過(guò)高易堵塞蓖板孔而不出料。

使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進(jìn)的物料并保證及時(shí)將非破碎物清除掉。 內蒙古液壓圓錐破碎機軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一下分析：一、軸承故障檢修磨損的部件，轉軸通過(guò)軸承支撐轉動(dòng)，是負荷較重的部分，又是容易磨損的部件。

1、故障檢查運行中檢查；滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì )聽(tīng)到“骨碌骨碌”的聲音；若聽(tīng)到不連續的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì )產(chǎn)生輕微的雜音。拆卸后檢查；先察看內蒙古液壓圓錐破碎機軸承滾動(dòng)體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動(dòng)平穩，轉動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒(méi)有倒退現象。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴重。

2、故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來(lái)型號相同的軸承。 特性閃光點(diǎn)：本機具有進(jìn)料粒度分布小，粒型勻稱(chēng)，產(chǎn)本領(lǐng)大，錘頭儲存性命的年限長(cháng)，配力等級小，變三級破碎為一級破碎，加工工藝簡(jiǎn)單化，構造簡(jiǎn)易，檢修便捷，運作穩定。

內蒙古液壓圓錐破碎機工作中時(shí)，原材料進(jìn)到了波導管，在捶擊與回擊板中間的個(gè)性特征下取得破碎。根據工作環(huán)節的破碎的原材料落在正下方的甩料盤(pán)上，被髙速拋向回擊板開(kāi)展回擊，破碎，碾磨。在原材料根據4次復合型破碎，侵蝕碾磨后取得成功建立極細的實(shí)際效果。

1、內蒙古液壓圓錐破碎機的皮帶在運行的時(shí)候不能夠過(guò)緊或過(guò)松，所以應該對皮帶進(jìn)行隨時(shí)的調整。

2、皮帶應該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機油、汽油等物等物品，還要避免陽(yáng)光對其直接的暴曬。

3、不同廠(chǎng)出品或新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用，不同規格型號的皮帶也不能互相替代。

4、對輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進(jìn)行運轉。

5、皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴重磨損的時(shí)候應該進(jìn)行及時(shí)的更換，皮帶出現了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應該對其進(jìn)行相應的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應該同時(shí)的更換。

6、為了防止內蒙古液壓圓錐破碎機皮帶出現打滑的現象，應該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一般多不采用，如發(fā)生皮帶打滑現象可增加皮帶的張緊力。

7、保持皮帶和皮帶輪的干凈整潔，預防灰塵侵入。

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