齒輥破碎機簡(jiǎn)介：

齒輥破碎機是利用兩組單獨傳動(dòng)的輥軸,相對旋轉產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來(lái)破碎物料。當物料進(jìn)入機器的破碎腔以后,物料受到轉動(dòng)輥軸的嚙力作用,使物料通過(guò)兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開(kāi)始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著(zhù)輥子旋轉的切線(xiàn)，通過(guò)兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過(guò)間隙的大顆粒物料，繼續被破碎成小顆粒排出。

齒輥破碎機特點(diǎn)：

齒輥破碎機可供選礦，化工，水泥,耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門(mén)中，細碎高、中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。雙輥破碎機尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機械更優(yōu)異的效果，近幾年來(lái)，還廣泛被應用于破碎鋼砂等行業(yè)。

齒輥破碎機適用于型煤礦或選煤廠(chǎng)原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動(dòng)機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。  

齒輥破碎機工作原理：

齒輥破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研制的新產(chǎn)品。 齒輥破碎機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高（比我國現在2PGC齒輥式破碎機生產(chǎn)率高-2倍），被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。

齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實(shí)際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機理。

本齒輥式破碎機由傳動(dòng)裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動(dòng)機構等組成。齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關(guān)，選用時(shí)需注明出料粒度大小。

齒輥破碎機注意事項：

輥式破碎機在運轉時(shí)需要對輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機有時(shí)在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時(shí)，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進(jìn)行磨削修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒環(huán)是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進(jìn)行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動(dòng)軸向往復移動(dòng)裝置，使輥面磨損均勻。

輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動(dòng)輥進(jìn)行調節（單輥破碎機則調節顎板）。調節時(shí)需要注意保持兩個(gè)輥子相互平行，防止歪斜。

采用滑動(dòng)軸承的輥式破碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2～1/3。

為了保證破碎機正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況?；瑒?dòng)軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動(dòng)軸承則定期注油進(jìn)行潤滑和密封。

齒輥破碎機參數：