在齒輥破碎機設備的施工中，一般齒輥破碎機的錘頭是齒輥破碎機設備的易損件之一，更換頻率是非常大的，錘頭的磨損情況與很多因素有關(guān)，比如物料性質(zhì)、錘頭線(xiàn)速度、篦板篦縫的大小等，下面，就來(lái)分析一下齒輥破碎機錘頭大小與錘頭材料的選擇關(guān)系。

全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動(dòng)現象。

而齒輥破碎機設備是能夠立即打河卵石的，可是塊狀的河卵石立即進(jìn)到了齒輥破碎機設備導致生產(chǎn)率降低，料箱工作時(shí)間長(cháng)了，而導致生產(chǎn)降低，也對齒輥破碎機設備錘頭有十分大損壞。而傳統的齒輥破碎機不易用壞，是處理塊狀河卵石的好選擇。因此這幾款機器設備都有各的優(yōu)點(diǎn)，關(guān)鍵或是看客戶(hù)主要生產(chǎn)要求來(lái)選擇；推薦先應用齒輥破碎機粉碎，再用齒輥破碎機設備開(kāi)展制沙生產(chǎn)，因而需要顧客配置洗沙機和細沙回收機等機器設備。

齒輥破碎機應用要求分析：

1、齒輥破碎機在工作中到350鐘頭的時(shí)添加潤滑脂，到工作中到2000鐘頭的時(shí)刻還要扯開(kāi)主光軸總程對承開(kāi)展清理了，假定工作中到6500鐘頭的時(shí)后還要拆換新的滾動(dòng)軸承了。

2、齒輥破碎機應當特別注意平常維護保養，要求每季度的讓齒輥破碎機有停產(chǎn)休息時(shí)間，如要每季度的認真仔細齒輥破碎機的里情況，如無(wú)損壞應立即的拆換或者修復。另一個(gè)特別注意的是在齒輥破碎機正常工作過(guò)程中是決不還可以打開(kāi)檢查的，以防產(chǎn)生風(fēng)險出現意外。

3、傳動(dòng)三角系統尺寸應調節適合，兩電動(dòng)機電流量誤差不超出1。

4、在工作中全過(guò)程中，因齒輥破碎機歸屬于高速運行的機器設備，因此工作中出任職位的人如要上機維修理得話(huà)，要求關(guān)閉電源側后方可開(kāi)展實(shí)際操作。

齒輥破碎機的性能特點(diǎn)：

1、齒輥破碎機沒(méi)有設計篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒(méi)有嚴格要求，晚期不參照糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細粉不能及時(shí)排出，重復粉碎的問(wèn)題，出粉效率高，不存在錘頭無(wú)效磨損現象。

2、齒輥破碎機獨特的雙向調隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大力度變粗，可由中心外移動(dòng)錘頭位置，縮小與襯板之間的間隙繼續使用，還可以由外向內推移襯板調節間隙，自己控制出料粒度，小粉碎粒度可達到1mm以下。

3、齒輥破碎機上下兩級粉碎，互相串連的兩套轉子，使經(jīng)上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料反向相互飛速碰撞達到了錘打料，料打料相互粉碎，達到更好的粉碎的效果。

4、齒輥破碎機運轉平穩慣性大，上下兩套轉子軸端均配有飛輪，飛輪可調節運轉的周期性速度波動(dòng)，使之運轉均勻平穩，增加轉動(dòng)慣性，克服運到阻力，可節電20%以上。

5、齒輥破碎機集中潤滑系統，不停機注油，改造黃油嘴，油杯的傳統加注潤滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機可在機器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤滑油，方便快捷。

主要介紹齒輥破碎機錘子的兩種形狀和三種固定方法。一，錘子的兩種形狀：目前，市場(chǎng)上的錘子的形狀大體上分為兩種，一種是線(xiàn)性錘子，另一種是月牙形錘子。月牙形的錘子是更有利的，因為它可以確保材料的垂直沖擊，沖擊力更大，并且破碎效率高。而且，沖擊表面也比線(xiàn)性錘更大并且更耐用。

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