其次，單缸液壓圓錐破碎機要注意的事項，在使用過(guò)程中要注意觀(guān)察設備自身的運作情況，如果出現過(guò)熱的情況需要根據實(shí)際情況，采取一些相應的措施，避免因為長(cháng)時(shí)間過(guò)熱導致設備的損壞，以及高溫生產(chǎn)造成的電力短路的情況發(fā)生。單缸液壓圓錐破碎機每次停機工作之后，需要操作人員進(jìn)行檢查，重要的是檢查軸承盒內的潤滑油是否足夠，以及皮帶輪的松緊度。這些都會(huì )因為高溫造成不同程度的影響，所以每天檢查和保養是必要的。

單缸液壓圓錐破碎機電機不能正常進(jìn)行工作常見(jiàn)故障原因：

1、可能意味著(zhù)開(kāi)關(guān)電源沒(méi)有接上，導致了電流量的土地流轉被阻攔了。

2、路線(xiàn)如果存在對接有誤，那么也可能造成短路故障導致電動(dòng)機不能進(jìn)行工作。

3、操縱制沙機沒(méi)有接入好，導致了一定的燒毀。

單缸液壓圓錐破碎機主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、破碎工藝，節能；復擺單缸液壓圓錐破碎機采用破碎工藝，運用的數字化部件加工設備，使內部結構。深腔破碎無(wú)死區，物料在破碎腔內不會(huì )發(fā)生堵料現象，提高了生產(chǎn)效率。單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。

2、采用材料，零件耐磨性高；零件選用優(yōu)質(zhì)的制作材料，增強了零件的抗壓性和耐磨性，減少的磨損，延長(cháng)了整個(gè)設備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構成，偏心軸采用鍛坯加工等等，使設備可靠性增加，耐用。

3、設備靈活多用，應用范圍廣；排料口調整范圍大，增加了設備的靈活性，可滿(mǎn)足用戶(hù)多種加工需求。而且設備結構合理，占地面積小，在有限空間內能發(fā)揮大的作用。因此，廣泛應用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。

4、結構簡(jiǎn)單易操作，維護方便快捷；經(jīng)過(guò)合理的設計，在提高機器性能的同時(shí)，使設備整體結構簡(jiǎn)潔，破碎能力增強。整個(gè)設備在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，使日常的維護工作更加方便快捷，減少了停機維護時(shí)間。

單缸液壓圓錐破碎機設備運行：?jiǎn)?dòng)方法：先啟動(dòng)二轉子，待電流穩定后才啟動(dòng)一轉子。反擊破設備啟動(dòng)后觀(guān)察空載下電流是否穩定機體是否振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)應及時(shí)停機查明原因，適當加緊地腳螺絲，消除振動(dòng)，不得振動(dòng)運轉損壞地腳螺絲。當過(guò)流或其反擊式碎石機原因引起跳開(kāi)關(guān)時(shí)轉速下降，聲音變調，要及時(shí)停掉板喂機，終止供料以免低轉速下石料損壞機件。運行中注意觀(guān)察工作電流是否正常，電機溫升不超過(guò)60℃，反擊破大軸承溫度不超過(guò)75℃，電機滑環(huán)跳火不能太大，如有異常應及時(shí)處理。

根據其破碎原理在后背加裝了緩沖彈簧，這樣在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候就能夠起到緩沖起壓的作用，這樣就進(jìn)一步的加大了破碎的粒度和擠壓的程度，如果是在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候出現了出料過(guò)大的情況只需要進(jìn)行調節后面的螺栓就會(huì )加強整個(gè)石料生產(chǎn)線(xiàn)的出料粒度來(lái)緩解二級破碎的壓力達到整體的生產(chǎn)效率提高，出料粒度均勻。

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