能耗大、生產(chǎn)成本較高。潤滑不當會(huì )使重錘式破碎機的部件磨損加劇，造成設備維護檢修成本增加；且潤滑系統常有溫升現象使潤滑油變質(zhì)，消耗量大。所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態(tài)下受打擊力，并沿其自然裂隙、層理面、節理面等薄弱部分進(jìn)行選擇性破碎而破碎。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，更與其他剪切、濟壓、研磨破碎不同，因而在破碎過(guò)程中能耗較低，并由于其選擇性破碎的能力起到單體分離有用礦物和獲得更多立方形產(chǎn)品的作用。

液壓缸應采用封閉式裝置。根據重錘式破碎機技術(shù)參數的液壓系統選擇合適的液壓油。如果有特殊情況要用其他液壓油代替，請選擇液壓系統。液壓油不能與其他不同等級的液壓油混合。

重錘式破碎機產(chǎn)量下降：我們都知道各種機器在使用一段時(shí)間后，刀片會(huì )自然磨損，應馬上更換刀片。以保證重錘式破碎機的正常產(chǎn)量。

離心葉輪是重錘式破碎機關(guān)鍵一部分，是基礎位置因為原材料是在離心葉輪里進(jìn)行分送發(fā)射點(diǎn)的，假定實(shí)際操作有問(wèn)題，非常容易導致原材料損壞離心葉輪，所以人們在主要的工作中和實(shí)際操作中應當非常當心防止因為不特別注意、一不小心會(huì )引起一連串生產(chǎn)出現意外。

重錘式破碎機廣泛地應用在冶金、建材、化工、礦產(chǎn)等部門(mén)。重錘式破碎機主要用于第一段粗碎各種硬度的物料。特別市在大型的選礦廠(chǎng)里，重錘式破碎機是一種典型的粗碎設備。重錘式破碎機在使用時(shí)應注意的事項：

1、操作時(shí)必須遵守和注意下列事項：（1）檢查運轉情況，重錘式破碎機內部不應有異常敲擊聲。特殊情況應立即停止運轉。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會(huì )被破碎錐體抬起，礦粉進(jìn)入偏心軸，造成事故。（2）注意油泵的運轉，經(jīng)常檢查各處的油流指示器、油溫及油壓的指示數等。油經(jīng)過(guò)冷卻器后的溫度不應高于45.53℃，回油溫度不應高于60E，并按時(shí)向上部懸掛裝置給油。（3）注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過(guò)1.5m，則松緊合適（測定必須在開(kāi)車(chē)前或停車(chē)后）。檢查有無(wú)斷裂現象，并注意三角皮帶不要粘上油。（4）應經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷(xiāo)釘是否松動(dòng)及沿圓周15.0mm間隙是否相等。（5）檢查各部襯板有無(wú)松動(dòng)、缺少及嚴重磨損情況。（6）嚴格檢查給礦情況，切實(shí)防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內。（7）在運轉中發(fā)生意外事故（如溜槽被礦石堵住、給油停止、油溫超過(guò)60℃、圓錐齒輪有敲擊聲），應立即按規定程序處理。（8）機器運轉是否平穩，物料的進(jìn)人與排出是否暢通

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