腭式碎石機主要靠動(dòng)靜鄂板之間的擠壓來(lái)實(shí)現破碎，一般用在破碎量較大的工序中雙擊破碎機主要利用轉子的高速旋轉，板錘和襯板之間的高速撞擊對石灰石進(jìn)行破碎，雙擊破碎機則是通過(guò)動(dòng)靜椎之間的擠壓來(lái)破碎物料，而制砂機則是通過(guò)轉子的高速轉動(dòng)，利用物料和襯板的高速撞擊來(lái)細碎，工作原理和雙擊破碎機大致相當。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。

地基螺栓不牢。如果雙擊破碎機的地基不牢固或者是長(cháng)期使用過(guò)程中使基部松動(dòng)都會(huì )影響到機械的穩固，亦或是安裝轉子的螺栓松動(dòng)等，都有可能造成轉子的劇烈振動(dòng)。此時(shí)就要檢查，緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過(guò)程中盡量隔段時(shí)間就檢查地基或螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)加固。

雙擊破碎機性?xún)r(jià)比高的原因運動(dòng)特性?xún)?yōu)越、顎板可以互換調頭四次使用，達到顎板破碎面均勻磨損，提高材料利用率、延長(cháng)使用壽命。比同類(lèi)機型處理量大15%以上，節省能耗10%以上。破碎腔型使顎板材料利用率更高。破碎腔顎板齒峰相對（活動(dòng)顎板和固定顎板），更有利于破碎較為堅硬的物料。

反擊板內表面裝有鋸齒形和平面形兩種襯板，由于襯板形狀不同，對物料破碎效果也不一樣。因為物料撞擊到鋸齒齒緣上較平面上產(chǎn)生較大的局部比壓以及由于鋸齒形襯板小平面與反擊板底面形成一傾角，增加了物料的在破碎腔內的停留時(shí)間，故鋸齒形襯板較平面襯板，在其他條件相同下，產(chǎn)品粒度更細，其處理能力提高約15-25%。不足之處就是過(guò)粉碎現象嚴重，鋸齒較平面磨損較快。

我公司技術(shù)人員配置的石料生產(chǎn)線(xiàn)均根據實(shí)地現場(chǎng)勘察情況或客戶(hù)實(shí)際要求為客戶(hù)精心設計，充分體現了設計的合理性、實(shí)效性、適用性，處理量大、磨損低、運行成本低是其顯著(zhù)的特點(diǎn)。雄厚的技術(shù)實(shí)力和完善的服務(wù)體系是客戶(hù)放心選購和使用的保證。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進(jìn)行組合，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同工藝要求。雙擊破碎機生產(chǎn)廠(chǎng)家在迎接新時(shí)代遇到得挑戰，隨著(zhù)塑料等管材產(chǎn)品的使用，日常中管材雙擊破碎機作為效率高的回收粉碎設備，能夠減少廢料的體積，為下一步蘇管材的回收做出巨大的貢獻。雙擊破碎機在新的時(shí)代下也對性能以及結構要求有著(zhù)各異化。下面我們從幾個(gè)方面說(shuō)明新的時(shí)代要求。

雙擊破碎機也是常用的一種破碎機設備設備，可以說(shuō)是一種低成本的石灰石破碎機之一，也叫小型石灰石制沙機，主要破碎中等硬度物料。在對該設備的使用中要想使該設備達到理想的效果，保證該設備的安全運行減少事故隱患是非常重要的，因此我們就要對雙擊破碎機運行采取相對應的操作維護措施。

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