備件更換簡(jiǎn)便、維護費用相應減少：箱式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用新鄉中聯(lián)德美提供的專(zhuān)用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換需要數十分鐘即可，降低了檢修和維護的時(shí)間和費用。而箱式破碎機錘頭多達一百多只，更換一套錘頭花費大量時(shí)間和人力，檢修和維護費用較高。

在使用離心葉輪過(guò)程中應該注意的問(wèn)題給出：

1、不能讓機器長(cháng)時(shí)間運行，每過(guò)過(guò)段時(shí)間，一定得維修兩遍，把損壞件全部改換。

2、啟動(dòng)去前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)查門(mén)是否關(guān)嚴，以避免原材料從渦動(dòng)腔觀(guān)查門(mén)沖出，發(fā)生風(fēng)險。檢查離心葉輪轉動(dòng)方位，從進(jìn)料口方位看。離心葉輪應順時(shí)針?lè )轿恍D，不然應更改電妄念布線(xiàn)。

3、在加上原材料時(shí)，一定要注意原材料的環(huán)境濕度、黏度、抗拉強度、塊度等進(jìn)料顆粒物一定嚴格要求按劃界要求，嚴禁超過(guò)劃界原材料進(jìn)入箱式破碎機，不然，會(huì )導致離心葉輪的不平橫及離心葉輪太過(guò)損壞，基至造成阻塞離心葉輪安全通道及中央政府進(jìn)料管，使箱式破碎機不能正常值工作，發(fā)現過(guò)塊狀進(jìn)料應按時(shí)清除。在加料的過(guò)程中，要保持持續均勻喂料等。

4、確保各潤化點(diǎn)的潤化情況優(yōu)良，提議使用干油潤滑脂，每工作一個(gè)班時(shí)，進(jìn)入1/2或者是1/3。

5、如果在運作的時(shí)候，出現強烈的顫動(dòng)問(wèn)題或者是有很大的燥音，這個(gè)時(shí)候一定得慢下來(lái)檢查。

6、下料機器設備停動(dòng)時(shí)，應按時(shí)終止給料機，不然，可能會(huì )造成碾死離心葉輪，損壞電動(dòng)機的情況。

技術(shù)的改革也來(lái)得痛快淋漓，生產(chǎn)線(xiàn)上大型機器更新的速度加快了步伐。反擊破碎石機的使用壽命各不同，再好的機器也有出故障的那天，那么在使用反擊式碎石機的過(guò)程中，可對于箱式破碎機設備這樣可愛(ài)的笨機器應當怎么注意維修保養呢？

1、當物料成塊的堵塞在反擊板與板殼之間的時(shí)候，反擊破轉子和反擊襯板的間隙便需要恰當調整。

2、及時(shí)更換反擊碎石機易損件。尤其是當反擊破板錘、箱式破碎機襯板磨損比較嚴重的時(shí)候。

在使用中，絕大數箱式破碎機的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個(gè)緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來(lái)說(shuō)，它是結構性能較好的截面形狀。

常用箱式破碎機設備的存在的不足：

1、中國箱式破碎機設備大多數受入料粒度分布的限定，制沙原材料要利用多級破碎后能夠獲得制成品砂。

2、極細箱式破碎機，項目投資成本增加、生產(chǎn)量低，對強度高的巖層制沙率更低，難以對大中型人工服務(wù)沙石操作系統。

3、棒磨箱式破碎機，運作成本增加，人工服務(wù)勞動(dòng)效率大。

4、立軸箱式破碎機，生產(chǎn)砂的有工作經(jīng)驗在35%到46%中間，其細度模數在5.0以?xún)?，其含水量隨原材料特性及原材料含水量的序號起伏很大，難以操控。

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