鄂破機質(zhì)量取決于耐磨襯板、鄂破機錘頭的優(yōu)劣，企業(yè)從各職位、各生產(chǎn)階段著(zhù)手。碳素鋼類(lèi)襯厚板料一高碳鋼中鋁合金、中碳中鋁合金、中碳低合金、低碳環(huán)保高合金鋼主導，種類(lèi)繁亂，規范不同樣，以其高耐磨成本低及長(cháng)久的耐磨性能和適合性而獲得快速發(fā)展。但是在實(shí)際上運用中，因為鋁合金含水量少耐磨性能或是不能滿(mǎn)足需要市場(chǎng)的需求。高鉻鑄鐵鄂板耐磨性能高，應用儲存年限長(cháng)，長(cháng)期以來(lái)被業(yè)界所認，其性能意味著(zhù)了到現在截至金屬耐磨材料的高水平運動(dòng)員。鄂板不停是球磨機設備中才會(huì )采用盡可能照料封頭的，在新型鄂破機的破碎腔內相同安裝著(zhù)耐磨襯板。沙石在新型鄂破機破碎腔中的破碎竭力認為會(huì )來(lái)此磨擦力和撞擊力，沙子以90m/s的沖擊性速率碰撞著(zhù)鄂板，因為這種，提高新型鄂破機質(zhì)量主要進(jìn)行的出任的工作上是耐磨襯板的產(chǎn)品研發(fā)。

展望未來(lái)的發(fā)展，對制造企業(yè)來(lái)講，做好鄂破機等的升級改造工作是必須的，要不斷加大科技投入，要不斷提高設備核心零部件的質(zhì)量，以不斷提高設備破碎效率，保障客戶(hù)利益的實(shí)現。鄂破機出料不達標的現象是哪些原因引起的問(wèn)題。

該設備優(yōu)點(diǎn)：具有很高的破碎比（一般為10-25，個(gè)別可達50），這是大的特點(diǎn)。其次，結構簡(jiǎn)單體型緊湊，機體重量輕，操作維修容易，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)量的能量消耗低。

鄂破機是在傳統的鄂破機的基礎上改造設計、創(chuàng )新的適合現代工業(yè)節能，管理方便的鄂破機產(chǎn)品，該產(chǎn)品可廣泛應用于礦山、冶煉、建材、化工等行業(yè)，是一種操作簡(jiǎn)單、維護方便的鄂破機機械產(chǎn)品。

有關(guān)錘式鄂破機故障檢修：

1、軸承過(guò)熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過(guò)多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過(guò)大原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、彈性聯(lián)軸節產(chǎn)生敲擊聲原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

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