在礦山開(kāi)采中，礦石一般要經(jīng)過(guò)很多步的分選、分篩之類(lèi)的！礦石經(jīng)初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物，稱(chēng)為粗精礦，一般還達不到精礦質(zhì)量的要求，這一工序稱(chēng)為粗選服務(wù)業(yè)。將粗精礦進(jìn)行再選以得到合格的精礦，這工序稱(chēng)為精選作業(yè)。有時(shí)需要將粗精礦經(jīng)過(guò)幾次精選才能得到合格精礦，其作業(yè)依次稱(chēng)為一次精選、二次精選、三次精選。

錘破采用的是物料分層選擇破碎。破碎腔填滿(mǎn)給料，物料在破碎腔內受到了全方位的擠壓、剪切以及揉搓后就起到破碎的目的，使破碎腔的腔壁避免了直接的接觸，有效的防止了襯板之間互相磨損，以及避免了物料被金屬污染物所污染，從而使該機的易損易耗件的損耗程度降低，有效的延長(cháng)了耐磨件使用的壽命，破碎比率是其它的同類(lèi)設備的一半以上。錘破的破碎比率增多，產(chǎn)品粒度的隨意性也比較強，大小可任意調節。錘破的破碎力與該機的偏心靜力矩及轉速有著(zhù)一定的關(guān)系。調節破碎腔的間隙，可很方便地調節所需的破碎比。

當錘破出現堵塞現象時(shí)解決方案：在啟動(dòng)錘破之前，檢查錘破的卸料口是否有殘留物。如有必要，請立即清潔。二是錘破皮帶的密封性是否合適，皮帶的密封性是否適當調整以防止過(guò)度緊固或松動(dòng)。還要注意錘破的電壓，以保持電壓的穩定性和連續性。還有日常維護的重點(diǎn)。由于其重要性，軸承須特別注意其磨損和工作條件，并及時(shí)發(fā)現異常。

“石打石”錘破有個(gè)立軸，有輪盤(pán)與立軸一塊轉動(dòng)，機用戶(hù)外殼無(wú)鄂板，只是占滿(mǎn)砂石料用作巖層里襯的罩殼，因為這種在破碎步驟中碎石子的震蕩不一性是在碎石子間進(jìn)行，大大減少金屬復合材料的耗費及修理時(shí)長(cháng)?！笆蚴卞N破原理是碎石子從機器頂端加入了輪盤(pán)內被加快到90m/s的轉速后甩進(jìn)錘破殼內與占滿(mǎn)巖層的里襯相撞，另一小批碎石子按操縱的總流量以傘形瀉入外殼內并與輪盤(pán)甩出轉動(dòng)的碎石子顆粒相碰。在碎石子間很強的撞擊力造成顆粒物快速縮減后失去轉速而擺脫顆粒物，這類(lèi)粉碎機的益處源于成功實(shí)現“石打石”，使碎石子實(shí)形好破碎比大生產(chǎn)速度快而耗能與耗品相對性別的錘破要小得多。

處理河石錘破阻塞具體方法：

1、適度操縱河石放料轉速：如果河石錘破入料的轉速過(guò)快了，總有可能造成機器設備阻塞，因為負載過(guò)大。那么如何控制河石入料過(guò)多呢？讓我們可以仔細觀(guān)察電流表表針來(lái)確認：當電流表的表針偏太大就是入料過(guò)多，說(shuō)明電動(dòng)機超重，一段時(shí)間超重不僅造成阻塞還有可能會(huì )燒毀機器。這時(shí)，便要降低了河石進(jìn)料轉速及河石量。

2、按時(shí)清潔下料口臟物：當河石錘破碎裂中還沒(méi)有任何不正常時(shí)，而進(jìn)料總是反復阻塞，絕大部分意味著(zhù)進(jìn)料口不夠通暢也有可能造成阻塞。造成已經(jīng)打造的河砂石料沒(méi)法排除。這時(shí)，應終止給料機，按時(shí)的清潔進(jìn)料口是必須的。在今后的使用之中還要按時(shí)的將對碎裂腔進(jìn)行清量，不可存積料或臟物等問(wèn)題，這樣往往造成阻塞還會(huì )導致機器設備運行超重。

3、檢查零配件，以防老化：讓我們知道河石錘破在制沙中其主力吸籌零配件大便次數多錘頭。如果錘頭不給力，那么在碎裂塊度很大的河石時(shí)沒(méi)法將河石碎裂成機器設備，塊相處大阻塞進(jìn)料口；如果錘頭斷裂，脆化，或者是篩孔堵塞了，都有可能造成阻塞。這種情況就要按時(shí)的改換錘對或者及查檢驗。

4、操縱當口石的水分含量：如果河石的水分含量很大，河石原材料就會(huì )很黏附，河石原材料之間會(huì )黏附一起，還會(huì )黏附在腔壁上。這樣河石原材料就不會(huì )特好的被碎裂，也會(huì )造成阻塞。

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