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            1. 破碎機知識

              破碎機結構及工作原理

              作者:中聯(lián)德美     來(lái)源:www.breath.net.cn    發(fā)布時(shí)間:2020/3/9 11:36:37

              總的來(lái)說(shuō),目前的礦業(yè)市場(chǎng)呈現這么5大趨勢:

              1、市場(chǎng)需求一直都很強勁,對礦產(chǎn)的需求也在不斷增加,強勁的需求毫無(wú)疑問(wèn)的會(huì )帶動(dòng)對石料破碎設備需求的增長(cháng)。

              2、對專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員的需求也在增加著(zhù),開(kāi)采的技術(shù)相對于過(guò)去已經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的提升和改善,但仍有改善的空間。企業(yè)競爭力很大的程度上決定于專(zhuān)業(yè)人員的競爭力。錘式破碎機設備也會(huì )對操作人員的個(gè)人能力提出更高的要求。

              3、安全生產(chǎn)必須進(jìn)一步的提上議程。政府和群眾對安全生產(chǎn)的關(guān)注,尤其礦區的安全問(wèn)題,企業(yè)需要用更加先進(jìn)的技術(shù)和工藝,確保安全。

              4、環(huán)境保護呼聲更高。除了降低環(huán)境污染和噪音問(wèn)題,另一項更重要的是如何大化礦產(chǎn)提取量,降低損耗與浪費。新型制砂設備,無(wú)論是在能耗還是在噪音與粉塵的控制方面,都擁有著(zhù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢。

              5、企業(yè)趨向全球化。中國的錘式破碎機廠(chǎng)家不僅僅只關(guān)注國內市場(chǎng),許多錘式破碎機設備已經(jīng)走出國內,而錘式破碎機廠(chǎng)家的走出去,也更為人們所期待。


              錘式破碎機

              因此選擇時(shí)我們要參考以下標準:

              1、進(jìn)料粒度在400mm以上的錘式破碎機應采用單重50-125kg以上的大錘頭,因為受沖擊力大,應該使用安全為前提,主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,也可選用合金化高錳鋼。

              2、入料粒度小于200mm的中小型錘式破碎機多采用單重50kg以下的錘頭,因為沖擊力相對較小,普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮,因而不耐磨,應該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

              3、入料粒度在50mm以下的小型錘式破碎機多采用單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜用高錳鋼,可選擇中碳的中合金鋼,更適選用復合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自特點(diǎn)。

              4、而入料粒度在100mm以下細碎機錘頭,因為沖擊力適中,應選用高韌性的超高鉻鑄鐵,因其硬度HRC60,沖擊韌性ak8J/cm?,使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。

              研究開(kāi)發(fā)具有高耐磨高韌性的新型板錘材料提高板錘的使用壽命,提高生產(chǎn)率,應用現代機電一體化技術(shù)和現代控制方法不斷提高錘式破碎機的自動(dòng)化程度,減少工人的勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)率。例如:應用現代計算機輔助設計優(yōu)化反擊架的結構參數,提高對能量的利用率和礦石的一次破碎率。錘式破碎機主要應用于破碎石灰石、石棉礦、煤、石英砂、白云石、硫化鐵礦等物料,不僅可用作粗碎、中碎,有時(shí)也可用作細碎。

              錘式破碎機

              破碎過(guò)程不會(huì )自行發(fā)生,也是不可逆的,因此必須存在外力對物料的作用,克服它的內部質(zhì)點(diǎn)間的內聚力。內聚力的大小,甚至對同一種物料塊而言,—差異也是十分懸殊的。內聚力,分為兩種:一種內聚力作用于晶體內部,晶體各點(diǎn)之間,另一種作用于晶體與晶體之間。兩種內聚力物理性質(zhì)相同,區別在于數值大小,前者比后者大很多倍。

              錘式破碎機操作中應注意的細節:

              1、運行中必須注意均勻給礦,礦石不許擠滿(mǎn)破碎腔。同時(shí)給礦時(shí)嚴防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入錘式破碎機。一旦發(fā)現這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔,而又通過(guò)該機器的排礦口時(shí),應立即通知皮帶運輸崗位及時(shí)取出,以免進(jìn)入下一段錘式破碎機,造成嚴重的設備事故。

              2、錘式破碎機必須空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后如果錘式破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲,應停止運轉,查明和消除弊病后,重新啟動(dòng)機器。啟動(dòng)后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,運轉正常方可開(kāi)動(dòng)給礦設備。給入錘式破碎機的礦石應逐漸增加,直到滿(mǎn)載運轉,盡量避免過(guò)載。

              3、在運行過(guò)程中,應經(jīng)常注意各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常。注意軸承的溫度,特別是偏心軸承的溫度不允許超過(guò)60℃。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況,根據磨損情況要及時(shí)調整排礦口大小。

              錘式破碎機

              4、運行過(guò)程中,還要經(jīng)常注意大礦塊卡住錘式破碎機的給礦口,如果已經(jīng)卡住時(shí),定要使用鐵鉤去翻動(dòng)礦石,使其排除。如果礦石堵塞破碎腔,應停止給礦,待腔內礦石破碎完了再開(kāi)給礦機;如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時(shí)必須停機后用專(zhuān)門(mén)工具處理,嚴禁用手去從破碎腔里取出礦石,以免發(fā)生事故。

              錘式破碎機安裝時(shí)須加裝進(jìn)料除異物裝置,防止在使用時(shí)某些對錘式破碎機有損害的物料進(jìn)入細碎機內,如:鐵塊等硬料,在進(jìn)入錘式破碎機后會(huì )對錘頭(板錘)等部件造成損壞;錘式破碎機在正常使用時(shí),操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油(脂)的剩余量等。該緊固的緊固,該修補的修補,該更換的更換,該加注的加注。并將其列入“定期維護制度”內,嚴格執行,不可走形式,制度不能形同虛設。


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