顎式破石機成了石料加工必不可少的破碎設備。錘式破碎機的破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運動(dòng)，當動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎當動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)錘式破碎機動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現批量生產(chǎn)。

反擊碎石機已經(jīng)廣泛應用于礦山、水泥廠(chǎng)、砂石行業(yè)中，用于中、細破碎壓強在350兆帕以下的各種礦山巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗石、石灰巖、沙巖、鵝卵石等。

特有特別是在的地區及優(yōu)點(diǎn)：

1、機器設備運作特性牢穩靠譜，加工工藝簡(jiǎn)單化，構造簡(jiǎn)易，有利于拆換零部件、檢修；

2、維修保養簡(jiǎn)單，移動(dòng)便捷；

3、變三級破碎為二級粉碎，錘頭應用儲存年限長(cháng)，節能環(huán)保，使用于花崗石，石灰巖，混泥土孰料，人造石英石、金剛沙、礦砂、鐵礦砂、鋁釩土特別是在是河卵石等原材料的碎碎的，擺脫了傳統式制沙機只合乎應用于軟巖（130MPa）原材料的缺乏。

4、構造特有特性高鉻板錘，還可以堅硬巖粉碎，慣性力沖擊性制動(dòng)器原理。

1、潤滑油不達標，潤滑油過(guò)多、過(guò)少、污穢變質(zhì)都會(huì )影響到設備的潤滑效果，從而降低設備的轉速，造成設備的粉碎效果降低，物料堆積粉碎腔里面，不易排出，所以出現了堵塞的現象。

2、易損件磨損，造成物料的粉碎粒度過(guò)大，在篩分的過(guò)程中就會(huì )出現下料不暢的現象，很容易引起錘式破碎機堵塞。

3、進(jìn)料速度過(guò)快，錘式破碎機來(lái)不及破碎。如果在破碎的過(guò)程中進(jìn)料不均勻，速度過(guò)快的話(huà)，粉碎腔內的物料來(lái)不及排出就會(huì )造成設備嚴重堵塞。

4、出料口不通暢，錘式破碎機一般安裝的比較高，下面放的有輸送機，但是這也不妨礙物料會(huì )掉到輸送機下面，日積月累如果輸送機下面的物料堆積的比較多，那就會(huì )嚴重影響錘式破碎機的正常出料。

5、錘式破碎機下面的篩網(wǎng)出現生銹、堵塞等問(wèn)題，導致出料緩慢，進(jìn)而造成錘式破碎機的堵塞現象。

6、電壓不穩定，設備在破碎的時(shí)候，電壓不穩定，錘式破碎機無(wú)法達到正常的轉速，這樣會(huì )很容易引起設備堵塞。

7、物料過(guò)大，破碎的物料過(guò)大，導致設備的各個(gè)部件磨損比較嚴重，時(shí)間久了就會(huì )出現堵塞的現象，錘式破碎機一旦出現堵塞的現象，就會(huì )影響日后的使用，影響工作效率，所以在平時(shí)使用的時(shí)候，一定要注意使用方法，確保設備可以正常使用。

磨料輥體輥皮重新進(jìn)行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型錘式破碎機使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。錘式破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長(cháng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時(shí)，移開(kāi)機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何其他型式的錘式破碎機都無(wú)法比擬的。錘式破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護裝置動(dòng)作，鐵件漏出設備正常運轉。

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