錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的。破碎過(guò)程大致是這樣的，物料進(jìn)入錘式破碎機中，遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，從高速沖向架體內擋板，篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉子可逆，一般用于細碎；不可逆式錘式破碎機的轉子不可逆，一般用于中碎。

錘式破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。結構簡(jiǎn)單合理，運行成本低，運轉平穩，節能，破碎效率高，出料粒度可調。

原材料由進(jìn)料斗進(jìn)到了錘式破碎機，經(jīng)分加料器將原材料分為兩一部分，進(jìn)到了高速運轉的離心葉輪中，在離心葉輪內被快速加快，其瞬時(shí)速度達到數數百倍重力加速度，之后以65-75米/秒的速率從離心葉輪流道內拋射出來(lái)，先同由分加料器周邊落下來(lái)的原材料沖擊破碎，之后再到渦支腔內原材料襯層上，被原材料襯層反跳，斜發(fā)展沖擊性到渦動(dòng)腔的頂端，又更改其運動(dòng)方位，更改方向往下運動(dòng)，從葉輪著(zhù)道發(fā)射點(diǎn)出去的原材料產(chǎn)生持續的原材料幕。

那樣原材料在渦動(dòng)破碎腔內遭受2次以致數次概率碰撞、摩擦和碾磨破碎功效。被破碎的原材料由下邊下料口排出來(lái)。在整下破碎全過(guò)程中，原材料相互之間自主沖摧毀碎，不與金屬材料元器件立即觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性、摩擦而破碎，這就降低了角環(huán)境污染，增加機械設備損壞時(shí)間。渦動(dòng)腔里襯機敏精湛的氣旋自循環(huán)系統，清除了煙塵環(huán)境污染。

在啟動(dòng)前，我們先要查驗鄂式錘式破碎機的關(guān)鍵零部件位置的相接螺絲處，查驗是不是松脫，次之還要查驗關(guān)鍵零部件位置是不是松脫，再查驗鄂式錘式破碎機的關(guān)鍵零部件位置是不是有裂縫。還要查驗錘式破碎機設備破碎腔內是不是有碎料。關(guān)鍵整體的裂痕各類(lèi)松脫查驗也有很至關(guān)重要的。再到啟動(dòng)工作上，在啟動(dòng)前的查驗驗看測量進(jìn)行后，工作上出任職位的人離開(kāi)鄂式錘式破碎機，待確保鄂式錘式破碎機周邊無(wú)工作上出任職位的人側后方可下手工作上錘式破碎機設備。

它是工作安全系數的關(guān)鍵點(diǎn)。之后，在鄂式錘式破碎機啟動(dòng)后，我們等候一段時(shí)間，確保鄂式錘式破碎機運作的牢穩性，無(wú)不當之后再多方面給礦。而在給礦的流程中，應沿著(zhù)順序逐漸勻稱(chēng)的給礦。而在接連不斷工作中，也應在每一時(shí)間間隔點(diǎn)，進(jìn)行電流電壓的查驗。

鄂式錘式破碎機安全操作規程的高度重視，并不停僅取決于工作上情況下的按照鄂式錘式破碎機安全操作規程進(jìn)行實(shí)際操作工作上，鄂式錘式破碎機安全操作規程事實(shí)上指的是鄂式錘式破碎機的啟動(dòng)前的查驗驗看測量步驟，工作時(shí)安全操作規程，各類(lèi)工作上進(jìn)行后的查驗完全整理技術(shù)規范，所以鄂式錘式破碎機安全操作規程的必要性也表達出去在安全操作規程的運用的各個(gè)領(lǐng)域。

開(kāi)路和閉路循環(huán)：在錘式破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱(chēng)為先篩后碎，后者稱(chēng)為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級錘式破碎機進(jìn)料口，進(jìn)行復破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統是一個(gè)封閉系統，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在錘式破碎機的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。

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