機械設備在長(cháng)時(shí)間的使用后，都會(huì )出現各種各樣的故障，中聯(lián)德美針對重錘式破碎機肘板的斷裂，介紹了詳解的解決方案。一、使用者令主機超負荷運行，或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強行進(jìn)入；由于重錘式破碎機的主機負荷與進(jìn)料粒度不符造成的，出現這種情況應及時(shí)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機的超負荷運行。

目前水泥廠(chǎng)仍是采用傳統的重錘式破碎機對礦山上的石灰巖進(jìn)行開(kāi)采破碎，由于設備性能低，因此在破碎處理上沒(méi)法一次性滿(mǎn)足后期水泥生產(chǎn)對原料顆粒的要求，不得已只能在水泥原料破碎線(xiàn)上再加一臺設備進(jìn)行二次破碎，成本極高。

重錘式破碎機機肋板的布置：一般地說(shuō)，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來(lái)的有利。因為加設肋板時(shí)，增大強度和剛度，又可以增大壁厚同時(shí)減小質(zhì)量；因為該重錘式破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需增加壁厚，就可以減少鑄造缺陷；對于某些焊接的部位，壁薄時(shí)更容易保證焊接的品質(zhì)。

對于輻板式飛輪，初期采用焊接修補的方案，如果裂紋長(cháng)，而且嚴重，必須要先打坡口，之后再進(jìn)行焊接修補。但是焊接后的飛輪容易出現應力變形，影響顎破正常運轉，那應該怎么辦呢？

1、在對飛輪進(jìn)行加工設計時(shí)，應該保留一定的倒角，加工尺寸一定要正確。

2、為了確保夾板與輻板保持足夠的接觸面積，加工面與輻板的未加工面需要采用倒角進(jìn)行過(guò)渡。

3、加工一對帶凸臺的法蘭，一定要選用韌性比較好的材質(zhì)，加工后的法蘭套要安裝在飛輪的兩側。

4、采用高強螺栓對法蘭和飛輪輻板進(jìn)行嚴格固定，保證夾緊強度。

5、定期對飛輪進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，防止裂紋擴大或變形。

很多大企業(yè)已經(jīng)具備了多樣化發(fā)展的意識，據調查得知，很多輕工業(yè)行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始走上了多樣化之路，但是對重工業(yè)來(lái)講，所需的資金、技術(shù)和人力都需要大費周折，因此出現了許多研發(fā)重錘式破碎機的企業(yè)，為重錘式破碎機行業(yè)謀求了新的發(fā)展。

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