反擊板作為重錘式破碎機的重要零件，其作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，隨后將破碎后的物料重新彈回到破碎區域內，再次沖擊破碎。反擊板的形狀與結構對破碎效果影響頗大。下面我們就簡(jiǎn)單來(lái)介紹下重錘式破碎機圓弧形反擊板。

錘頭超溫的問(wèn)題在重錘式破碎機設備發(fā)生中比較常見(jiàn)，對于錘頭的使用期和工作效能都會(huì )產(chǎn)生很大影響，而且造成錘頭超溫的原因還有很各種，因此想要處理這個(gè)問(wèn)題，就要找到意味著(zhù)那類(lèi)原因導致的錘頭超溫。除了以上常說(shuō)的磨擦之外，潤化也是一整問(wèn)題。重錘式破碎機的錘頭氣溫過(guò)高，檢查錘頭的潤化情況，是否潤滑脂過(guò)多或者是過(guò)少，使磨擦增加，造成氣溫過(guò)高，或者是潤滑脂的質(zhì)量有一定的問(wèn)題。而且給料機不均勻也會(huì )造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產(chǎn)生高溫問(wèn)題。

動(dòng)鄂的運動(dòng)規律。動(dòng)鄂上的各點(diǎn)軌跡分布較為合理，它的水平行程沿動(dòng)鄂的鄂板面由上至下逐漸減小，正好滿(mǎn)足破碎大塊物料時(shí)應該加大壓縮量的要求，且排料時(shí)動(dòng)鄂的下端點(diǎn)會(huì )向下運動(dòng)。重錘式破碎機的動(dòng)鄂作復雜的平面運動(dòng)，其上部的運動(dòng)軌跡是近似于圓的橢圓形，沿破碎腔向下，動(dòng)鄂上各點(diǎn)的運動(dòng)軌跡均為橢圓形。

物料的性質(zhì)。物料的性質(zhì)包括粘度、硬度、抗壓強度等，不同物料的抗壓強度不一樣，所產(chǎn)生的破碎力也是不一樣的，所以破碎力的計算公式中應包含物料力學(xué)性質(zhì)的參數。另外，物料的顆粒形狀也會(huì )影響重錘式破碎機的破碎力。齒板的運動(dòng)?；顒?dòng)齒板運動(dòng)時(shí)，齒板的受力在上部和下部是不同步的，而且在某些區間是相背離的，破碎行程產(chǎn)生破碎力，排礦行程不產(chǎn)生破碎力，所以在不同區間破碎力的大小是不一樣的。

重錘式破碎機故障維修：由于重錘式破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過(guò)程中承受的力矩或振動(dòng)較大，常會(huì )造成傳動(dòng)系統故障，常見(jiàn)的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內孔磨損等。同時(shí)由于生產(chǎn)現場(chǎng)粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會(huì )加速傳動(dòng)部位的磨損。

另外現代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、連續化程度高，對設備平穩運行的要求也越來(lái)越高。而破碎設備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒(méi)有先進(jìn)的維修手段，以上設備問(wèn)題一旦發(fā)生，不能在時(shí)間快速有效解決，勢必會(huì )嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)。

內聚力大小，取決于物料塊中晶體本身的性質(zhì)和結構，也與晶體結構中所具有的各種缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀(guān)和微觀(guān)的裂縫。由于裂縫的存在，晶體群之間的聯(lián)系受弱了。根據晶體的構造和質(zhì)點(diǎn)間作用力性質(zhì)，能從理論上計算晶體內的內聚力（一種內聚力），至于晶體之間內聚力的大小，以及所有降低物料塊堅固性的因素所引起的影響，目前暫時(shí)還不能加以計算。

大理石是一種重要的工程建筑原材料、工業(yè)原料，但是純天然的大理石由于形壯各不相同、有大有小，需要使用有關(guān)機器設備對其粒形進(jìn)行修剪，較常見(jiàn)的“整型”工具就是大理石重錘式破碎機。大理石重錘式破碎機通過(guò)“石打石”和“石打鐵”的制沙機理對大理石的粒形進(jìn)行修剪，經(jīng)過(guò)大理石重錘式破碎機生產(chǎn)加工的大理石機器設備主要呈立休狀，粒度分布更為均勻。

大理石在使用過(guò)程中經(jīng)常備受大理石原材料的震蕩，而且該機器設備需要按時(shí)進(jìn)行定期維護，如果不進(jìn)行養護，它會(huì )“老”的飛快，在發(fā)生一些常見(jiàn)故障時(shí)，要按時(shí)采取相應的處置具體措施解決困難，只有這樣才能保證機器設備有著(zhù)更長(cháng)的使用時(shí)限。

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