觀(guān)察破壞斷面可知，物料或是在相互垂直應力的作用下被壓（或拉裂），或是在剪應力作用下產(chǎn)生滑移，或是在兩者共同作用下斷裂。例如，由上部對脆性物料的自然顆粒狀或立方體試件施加壓力，當其達到壓縮強度極限時(shí)，試件將沿著(zhù)縱向破壞，如果在該瞬時(shí)卸去壓縮力，則只產(chǎn)生壓縮破壞。如果繼續施加壓b，則已破壞了的物料將進(jìn)一步碎裂，即所謂破碎。

重錘式破碎機在使用現場(chǎng)安裝調試過(guò)程中需要注意的重要事項進(jìn)行以下總結：因為重錘式破碎機在正常使用時(shí)有頻率和強度的震動(dòng)，所以使用單位在安裝時(shí)要嚴格按照生產(chǎn)廠(chǎng)商提供的基礎圖施工，防止出現其他問(wèn)題。

有些單位圖省事，直接將重錘式破碎機置于預制板上，露出幾根鋼筋頭與重錘式破碎機底板焊接在一起，應付使用，這樣往往是自欺欺人，一但出現事故后悔莫及。如果必須要用預制板則應根據重錘式破碎機參數特點(diǎn)，加大安全系數，認真計算后特殊定制預制板后施工。

塊狀料是由料斗根據震動(dòng)給料機進(jìn)到了重錘式破碎機開(kāi)展破碎，傳至重錘式破碎機，在圓振篩開(kāi)展篩選后，假定合乎率碎碎的入料的規格型號得話(huà)，砂石料進(jìn)到了細碎機開(kāi)展制沙。假定破碎的原材料規格型號不符合規定需再度破碎。

從重錘式破碎機設備出去的原材料被運輸至震動(dòng)篩篩余，合不來(lái)合乎規格型號規定的沙石化合物要重新運到細碎機再度制沙，合乎規格型號規定的的沙子運輸至洗沙機開(kāi)展清理，清理后由制成品皮帶輸送機運到制成品砂堆，即是制成品砂。

為提高制砂生產(chǎn)線(xiàn)的率要特別注意下列幾層面：制砂生產(chǎn)線(xiàn)做為鐵礦石等牢固又硬原材料破碎中的粗破機器設備，具備破碎大、生產(chǎn)量高、粒度分布勻稱(chēng)、結構簡(jiǎn)易、檢修便當加盟，生產(chǎn)本金劣等特別是在的特性。制砂生產(chǎn)線(xiàn)工作中時(shí)動(dòng)顎板與原材料立即觸碰，因為這常受負載很大。

次之，人們應當了解到制砂生產(chǎn)線(xiàn)給料機中含泥量或細粒愈多，礦漿粘性愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流式物質(zhì)的粒度分布愈粗；在這類(lèi)情況下，為擔保溢流粒度，可適當擴大放水，以降低礦漿液體濃度值。假定給料機中含泥量少，或是根據了脫泥解決方法，適合提高礦漿液體濃度值，以降低返砂中帶入過(guò)多的細粒級原材料。

重錘式破碎機型號的安全意識須到位，因為越來(lái)越多的用戶(hù)購買(mǎi)重錘式破碎機。一些用戶(hù)很容易忽略人員的安全問(wèn)題。作為制造商，他們須一次又一次地強調這個(gè)話(huà)題。萬(wàn)一發(fā)生任何中斷或故障，重錘式破碎機須首先關(guān)閉主電源，以防止突發(fā)情況。小編在互聯(lián)網(wǎng)上看到太多使用重錘式破碎機的事故。因此，作為重錘式破碎機的制造商，由于懶惰和麻煩而直接操作設備是不明智的。

人工砂石骨料的選型應優(yōu)先考慮便于操作，運行可靠，能耗及運行管理費用低的設備，設備的負荷系數，需加工的產(chǎn)品粒度，級配變化量也是重要的選型要素。

制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備配置主要依據客戶(hù)對石料規格以及產(chǎn)量和石料的用途來(lái)確定，新型重錘式破碎機用于人工砂石骨料工藝，經(jīng)濟技術(shù)顯著(zhù)提高，為了不斷滿(mǎn)足日益增速的經(jīng)濟發(fā)展，大型設備的應用顯得更加廣泛，在自動(dòng)化和環(huán)保條件滿(mǎn)足的情況下，更有效率、更有能力的重錘式破碎機械成為客戶(hù)選擇時(shí)的主要傾向。

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