高錳鋼錘頭：高錳鋼仍是錘頭傳統材質(zhì)，經(jīng)多年使用觀(guān)察發(fā)現高錳鋼錘頭并不耐磨，使用壽命短，破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個(gè)月，在有些工況條件下，使用不到一個(gè)星期。高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是對輥式破碎機的錘頭在運轉過(guò)程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著(zhù)。

錘頭的重量越大，所受的沖擊力越大，其強化效果越顯著(zhù)。因此，作為大型錘頭的材質(zhì)，強化高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。加入Cr的強化高錳鋼錘頭，在破碎鐵礦石時(shí)，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%，另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼，同時(shí)增加Cr、Mo等元素，提高屈服強度和初始硬度等性能，在實(shí)際生產(chǎn)中也得到了較好的使用效果。

一種方法是：當材料被送到破碎室進(jìn)行破碎時(shí)，粉碎機的操作由訓練有素的技術(shù)人員進(jìn)行，以減少堵塞的發(fā)生。破碎設備通常用于礫石領(lǐng)域。破碎設備使用鑷子的相互擠壓來(lái)壓碎中間的石塊，這些石塊被壓碎，破碎，分裂等。E型斷路器易于使用，但易于使用。破碎設備的常見(jiàn)問(wèn)題是高機械噪音。隨著(zhù)破碎技術(shù)的進(jìn)步，新材料和工藝的出現，破碎設備的出現很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。這臺對輥式破碎機不僅噪音低。輸出仍然更高。

石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，隨著(zhù)石灰巖資源的日益減少，提高石灰石的資源利用率是解決未來(lái)幾年石灰石短缺的關(guān)鍵一步，因此，選擇新型的對輥式破碎機設備，實(shí)現對石灰石的可持續化利用。

對輥式破碎機起動(dòng)操作的方法：

1、起動(dòng)吸塵的系統。

2、在接到下部工藝流程的信號之后，空載起動(dòng)對輥式破碎機。

3、當對輥式破碎機運轉正常之后，再啟動(dòng)槽式給礦機選擇給礦。

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