錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，主要受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而進(jìn)行破碎。出料處大部分設有固定的蓖板，用戶(hù)可以根據自己的需要選用合適孔徑的蓖板來(lái)控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁(yè)巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很?chē)?，一般不宜超過(guò)8%，若含水率過(guò)高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進(jìn)的物料并保證及時(shí)將非破碎物清除掉。

在礦山開(kāi)采中，礦石一般要經(jīng)過(guò)很多步的分選、分篩之類(lèi)的！礦石經(jīng)初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物，稱(chēng)為粗精礦，一般還達不到精礦質(zhì)量的要求，這一工序稱(chēng)為粗選服務(wù)業(yè)。將粗精礦進(jìn)行再選以得到合格的精礦，這工序稱(chēng)為精選作業(yè)。有時(shí)需要將粗精礦經(jīng)過(guò)幾次精選才能得到合格精礦，其作業(yè)依次稱(chēng)為一次精選、二次精選、三次精選。

反擊四輥破碎機在物料細碎方面的顯著(zhù)成效：

1、該機的進(jìn)料經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，對進(jìn)了口加大，對破碎的進(jìn)行擴大，使破碎的物料、粒度均勻、塊度大，產(chǎn)品石粉少。

2、該機的四輥破碎機破碎結構為物料懸空，破碎功耗小。

3、采用新穎高耐磨沖擊式錘頭，沖擊力大，破碎率高，節能降耗。

4、該機的錘軸安裝可調，錘頭壽一般四輥破碎機壽命長(cháng)。

5、該機柵格尺寸可隨意調整，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好，破碎均勻。

6、該機的箱體可以翻轉。提高了檢修率。

7、該機的采用方柄螺栓，抗沖擊強、耐磨損程度高。

8、在設計上結構緊湊，機器鋼性增強。

9、該機可以拼體結構，搬運、安裝方便。

10、該機的沖擊、反擊、撞擊（石打石）破碎功能全，生產(chǎn)效率高，機件磨耗小，綜合工作噪音低于75分貝。（bd級），粉塵污染少，解決了污染這一難題。

11、獨特的設計，使通過(guò)非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%。

12、該機破碎的產(chǎn)品粒型優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量及低，適宜骨料整形，人工制砂及高等級公路規格石制??；堆積密度大，鐵污染極小。

一般檢測的時(shí)間在設備結束工作后，冷卻五六個(gè)小時(shí)候再開(kāi)始檢查。檢查人員先用手檢測四輥破碎機表面的平整度，看是否有凹凸現象，如果有，告知技術(shù)人員進(jìn)行改造。發(fā)現有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時(shí)更換。四輥破碎機的大傘齒輪上加配重就是為了消除破碎錐產(chǎn)生的方向變化的慣性力和慣性力矩。

由于四輥破碎機結構尺寸的限制，破碎錐的慣性力不可能徹底消除，因而破碎錐回轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大的不平衡慣性力，這種不平衡慣性力即是引起四輥破碎機機架和基礎振動(dòng)的擾力。也即四輥破碎機的擾力就是四輥破碎機破碎錐繞中心軸旋轉時(shí)所產(chǎn)生的不平衡慣性力。

石灰石四輥破碎機設備的制沙機理理，是由電機的拉動(dòng)下，定子轉動(dòng)，石灰石原材料進(jìn)入個(gè)碎裂腔與定子的板錘碰撞碎裂，然后進(jìn)入第二碎裂腔進(jìn)行磨碎。在碎裂過(guò)程中，不僅產(chǎn)生了石灰石原材料與板錘及鄂板之間的碰撞碎裂，同時(shí)也進(jìn)行了每個(gè)板錘間以及碎裂腔內進(jìn)行的石打石整型。從進(jìn)料口排除，做成砂石，其為機器設備。

石灰石四輥破碎機產(chǎn)出率的砂石產(chǎn)品呈立方體，粒形好，并且細度模數可調式；特別適合人工服務(wù)制沙和砂石料整型，實(shí)踐經(jīng)驗比其他傳統機器設備制沙、整型實(shí)際效果提高40%。

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