箱破破碎機和礦業(yè)破碎機是破碎機的兩大主要分類(lèi)，其中箱破破碎機對醫療方面主要用于結石的破碎，一般采用共振等方式將結石破碎是我們比較熟知的，這種破碎可以避免手術(shù)帶來(lái)的各種風(fēng)險。而礦用破碎機一般稱(chēng)為破碎機主要對各類(lèi)石料進(jìn)行破碎，其破碎原理和產(chǎn)品粒度的不同，又分為很多型號。

據了解，導致建筑垃圾箱破破碎機的錘頭使用時(shí)間減少的因素有很多，比如像進(jìn)料的尺寸嚴重超出大限度的尺寸，鑄造錘頭的原材料不好，以及鑄造工藝不達標，質(zhì)量上有誤差，沒(méi)有及時(shí)的清理箱破破碎機內部的積料，再次啟動(dòng)時(shí)就會(huì )使錘頭受到嚴重的磨損等等都會(huì )造成困擾。

箱破破碎機軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一下分析：

一、軸承故障檢修磨損的部件，轉軸通過(guò)軸承支撐轉動(dòng)，是負荷較重的部分，又是容易磨損的部件。

1、故障檢查運行中檢查；滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì )聽(tīng)到“骨碌骨碌”的聲音；若聽(tīng)到不連續的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì )產(chǎn)生輕微的雜音。拆卸后檢查；先察看箱破破碎機軸承滾動(dòng)體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動(dòng)平穩，轉動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒(méi)有倒退現象。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴重。

2、故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來(lái)型號相同的軸承。

企業(yè)需要不斷提高設備的檔次和附加值才能夠有立足之地，為客戶(hù)帶來(lái)無(wú)限的經(jīng)濟效益，也有著(zhù)顯著(zhù)的社會(huì )效益，堅持以客戶(hù)需求為企業(yè)設備研發(fā)的根本，不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)，更有價(jià)值的創(chuàng )新，我們作為一家專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，就是要給客戶(hù)們完善的服務(wù)。機械企業(yè)，要為其他企業(yè)做一個(gè)好榜樣。在市場(chǎng)上都是客戶(hù)們選擇的較多的。箱破破碎機憑借著(zhù)自身的實(shí)力取得了成績(jì)，深受客戶(hù)們的喜歡。

錘破滾針軸承超溫、生產(chǎn)量降低等常見(jiàn)故障及清除具體方法：

1、箱破破碎機軸承超溫原因：潤滑油脂不夠；潤滑油脂過(guò)多；潤滑油脂污濁霉變；滾針軸承受損。清除具體方法：加注機適當潤滑油脂；滾針軸承內潤脂應是其空間長(cháng)寬高的50%；清理滾針軸承，改換潤滑油脂；改換滾針軸承。

2、粉碎機進(jìn)料粒度分布過(guò)大原因：錘頭損壞過(guò)大；篩條破裂。清除具體方法：改換錘頭；改換篩條。

3、粉碎機彈性聯(lián)軸節造成敲擊聲原因：銷(xiāo)軸脫落；彈性圈損壞。清除具體方法：停機并扭緊銷(xiāo)軸螺帽；改換彈性圈。

4、粉碎機生產(chǎn)量降低原因：篩條間隙被阻塞；加料不均勻。清除具體方法：停機清理篩條間隙中的堵塞物；更改加料組織。

5、粉碎機機器內部結構造成敲擊聲原因：非碎裂物進(jìn)入機器內部結構；鄂板標準件松弛，錘碰撞在鄂板上；錘或任何零部件破裂。清除具體方法：停機清潔碎裂腔；查驗鄂板的擰緊情況及錘與篩條相互間的間距；改換破裂零部件。

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