箱式制砂機的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標。目前我國生產(chǎn)的大型箱式制砂機的破碎腔大多采用老式的直線(xiàn)型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。我國對箱式制砂機腔形進(jìn)行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明，當動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數相同時(shí)，曲線(xiàn)型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

箱式制砂機是一種體型比較大的重要選礦設備，在它的運行過(guò)程中，零部件的磨損會(huì )嚴重影響箱式制砂機振動(dòng)的平穩性，同時(shí)使機器長(cháng)期處于受迫振動(dòng)的狀態(tài)，嚴重影響箱式制砂機的安全運行。研究發(fā)現，擾力是箱式制砂機出現受迫振動(dòng)的一個(gè)重要影響因素，下面我們就此分析一下。

對箱式制砂機的空機運轉工作，在開(kāi)機前，要檢查設備安裝都是否良好，一切正常好方可開(kāi)機，在空運轉過(guò)程中，需要檢查設備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問(wèn)題。

在試轉時(shí)，看筒體是否有明顯晃動(dòng)，是否有太大的噪音，保證筒體晃動(dòng)不超過(guò)0.5mm幅度，噪音控制在85db內。箱式制砂機投入正式工作后，工作人員需要將滾動(dòng)軸承專(zhuān)用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時(shí)測量一次，知道溫度穩定為止。

有非破碎物進(jìn)入破碎腔，致使箱式制砂機肘板斷裂；一般情況下，礦山機械設備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣，因此箱式制砂機在工作時(shí)，難免會(huì )有非破碎物進(jìn)入破碎腔，從而致使肘板斷裂。此時(shí)應及時(shí)更換肘板并采取相應措施，嚴格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。

鄂破發(fā)展速度很快，因此市場(chǎng)需求量很大也是在情理之中的，箱式制砂機機械設備種類(lèi)有很多種，那么為什么鄂破機如此暢銷(xiāo)呢？首先，它的破碎比較大，能夠適用于各種硬脆物料的破碎作業(yè)，這是其它箱式制砂機不具備的功能；其次，我國經(jīng)濟迅速崛起，在高新技術(shù)研發(fā)方面的投資力度比較大，智能化、成的發(fā)展著(zhù)數字化技術(shù)有了很大的發(fā)展，而這些技術(shù)被應用到顎破機的生產(chǎn)當中，為我們創(chuàng )造了更多更的破碎設備。

錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，主要受高速運動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而進(jìn)行破碎。出料處大部分設有固定的蓖板，用戶(hù)可以根據自己的需要選用合適孔徑的蓖板來(lái)控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁(yè)巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉子的破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很?chē)?，一般不宜超過(guò)8%，若含水率過(guò)高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落入破碎機中，必須仔細檢查所加進(jìn)的物料并保證及時(shí)將非破碎物清除掉。

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