立軸破碎機因其重量輕，操作簡(jiǎn)單維修方便，破碎力度大等等特點(diǎn)被廣泛使用在各行業(yè)，在使用過(guò)程中立軸破碎機可能會(huì )出現，軸承溫度過(guò)高或是震動(dòng)過(guò)大，那么出現出現這些問(wèn)題應該怎樣解決呢?下面小編整理了一下解決方案，希望對大家有幫助。

一、立軸破碎機軸承溫度過(guò)高的解決方法

1、潤滑未到位。軸承自身潤滑未到位，摩擦產(chǎn)生的熱量導致溫度超高。加強對軸承的潤滑和巡檢，嚴格要求加適量配套的潤滑油脂。防止因缺油而導致的溫升。

2、合理的調整間隙過(guò)大小。軸承端蓋安裝過(guò)程中間隙過(guò)大，摩擦導致軸承溫度上升。在設備安裝和試車(chē)過(guò)程中調整好端和主軸的間隙，尤其注意在正常帶負荷轉中加強巡檢并及時(shí)調整。防止摩擦擦傳熱導致的溫升。

3、控制機內高溫氣體熱的輻射。因為在立軸破碎機內高溫氣體熱輻射傳導，會(huì )造成軸承溫度升高。因此應調整好軸承冷卻水壓力和流量，防止立軸破碎機內熱輻射致使軸承溫度高。

4、選擇正確的潤滑油。若潤滑油變質(zhì)、過(guò)稠或過(guò)稀都會(huì )收引起軸承溫度升高現象。應立即更換潤滑油并保證潤滑油的質(zhì)量。

二、立軸破碎機振動(dòng)的原因

1、物料的規格原因：在給料時(shí)，如果所給的物料超過(guò)設備所指定的規格范圍內。則造成機器堵塞現象，導致立軸破碎機出現振動(dòng)狀況。因此應及時(shí)清除物料，保證機器恢復正常的動(dòng)轉(如果物料含水量較多，也會(huì )引起堵塞，造成機器振動(dòng))。所以給料時(shí)一定要注意物料的規格。

2、首次給料原因：開(kāi)始的前半分鐘內，所給物料應為小粒度碎石或全部為成品物料。以5mm(1/4英寸)較佳，因為這樣就能在轉子內形成了石料內襯并有利于轉子的平衡。

3、螺栓松動(dòng)原因：檢查所有部件螺栓是否松動(dòng)或失效現象。因為立軸破碎機長(cháng)期使用過(guò)程中或多或少會(huì )導致部分件的螺栓出現松動(dòng)現象，造成設備劇烈振動(dòng)。出現此狀況，及時(shí)堅固螺栓，若有螺栓失效、報廢者應及時(shí)更換。以免造不必要的事故。

4、磨損不均的原因：立軸破碎機本身特點(diǎn)，就是物料在機內自行互相碰撞、摩擦、沖擊等方式來(lái)進(jìn)行破碎。而達到的顆粒度，其破碎比較大。

5、地基不牢原因：如果立軸破碎機的地基不牢固，或者是長(cháng)期使用過(guò)程中使基礎松動(dòng)，都會(huì )影響到機械的穩固。而發(fā)生劇烈的振動(dòng)，甚至會(huì )造成倒塌。如有松動(dòng)及時(shí)加固定(應固定立軸破碎機時(shí)就一定要打好基礎。并且在以后使用過(guò)程中隔段時(shí)間就檢查地基是否松動(dòng))。

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