降低成本是每一個(gè)企業(yè)首要考慮的問(wèn)題，而細碎機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業(yè)負荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數會(huì )大打折扣，那么應該如何延長(cháng)細碎機錘頭的使用壽命呢？首要，在安裝錘頭的時(shí)分必定要和機器的表面觸摸平穩，錘頭固定，在每次送進(jìn)細碎機的物料都要進(jìn)行抽檢，假如物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應當根據物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改細碎機的相應的作業(yè)參數，使之兩者相互配合

下降因物料的不適應性帶來(lái)的錘頭的磨損；其次就是在細碎機的作業(yè)過(guò)程中應該均勻地將物料加入細碎機的破碎腔中，防止單面過(guò)載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損；較終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應當當即封閉電動(dòng)機，務(wù)必將物料鏟除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。

制砂生產(chǎn)線(xiàn)機器設備構成：構成制沙生產(chǎn)線(xiàn)的機器設備關(guān)鍵有由細碎機、洗沙機、震蕩振動(dòng)給料機、細碎機、膠布傳道皮帶輸送機及其振蕩篩等幾類(lèi)。將這種個(gè)機器設備按照不一樣的型號規格及其工藝技術(shù)開(kāi)展組成就能夠取得成功建立不一樣的生產(chǎn)流程，也就能夠稱(chēng)意不一樣的客戶(hù)要求。

那么細碎機產(chǎn)生振動(dòng)該如何解決呢？首先給料機在進(jìn)行給料時(shí)要保證物料的均勻性，如果做到了均勻送料還會(huì )出現有振動(dòng)的現象，就需要停車(chē)進(jìn)行檢查，清除物料內的金屬固體。清除過(guò)后，檢查固定螺絲是否存在松動(dòng)的現象，如果有松動(dòng)，則對其進(jìn)行加固。然后再檢查破碎后物料的粒度能否達到客戶(hù)的破碎需求，如果達不到要求，往往是是因為細碎機內輥輪磨損較大，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的更換，造成了輥輪對于物料的破碎性能下降。

解決方法是對輥輪進(jìn)行更換，并同時(shí)保證進(jìn)料的均勻性。另外還要對細碎機的破碎粒度進(jìn)行合理的調整，以解決破碎的物料粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問(wèn)題。這種現象的出現的可能是因為細碎機輥輪之間的空隙較大，對一些體積小的物料不能達到完全的破碎，解決方案是調整輥輪之間的間隙，對于出料口的尺寸進(jìn)行調節，如果物料顆粒依然較大的話(huà)，則需要進(jìn)行重復的二段破碎。

該設備優(yōu)點(diǎn)：具有很高的破碎比（一般為10-25，個(gè)別可達50），這是大的特點(diǎn)。其次，結構簡(jiǎn)單體型緊湊，機體重量輕，操作維修容易，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)量的能量消耗低。

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