反擊破潤滑裝置：偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開(kāi)若干軸向油溝，中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

小規模反擊破運用于原材料特性區別巨大的人工服務(wù)制沙、預粉磨混泥土、礦山開(kāi)采、防火材料化學(xué)物質(zhì)等制造行業(yè)的反擊破，如：花崗石、石灰巖、統稱(chēng)白云石、人造石英石、變質(zhì)巖、混泥土水泥熟料、混泥土石料、瓷陶原材料、銅礦、鉛鋅礦、錫礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。原材料由設備上端豎直掉入高速運轉的離心葉輪內，在髙速離思緒的功效下，與另三小批以傘形方法分離在離心葉輪周邊的原材料造成髙速碰撞與破碎，原材料在相互之間碰撞后，又會(huì )在離心葉輪和外殼中間以原材料產(chǎn)生渦旋數次的相互之間碰撞、摩擦而破碎，從下邊直連排出來(lái)，產(chǎn)生閉路數次循環(huán)系統，由篩別離設定備操縱超過(guò)所規定的制成品粒度分布。

反擊破的錘頭是生產(chǎn)過(guò)程中易損壞的零部件，錘頭的損壞不僅會(huì )導致錘頭的使用性能降低，同時(shí)也造成反擊破的破碎效率降低，嚴重影響整個(gè)生產(chǎn)效率的提高。因此，用戶(hù)在選購反擊破時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注反擊破錘頭的材料，性能等因素，了解錘頭的耐磨性。反擊破的錘頭采用了當代比較成熟的復合鑄造工藝，選用耐磨性好的高鉻鑄鐵鑄造，它是鋼和鐵結合，具有很好的耐磨性、耐沖擊性及安全可靠性。

該機具有用液壓系統來(lái)調整反擊破排礦日的大小，液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時(shí)，液壓系統可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退，當異物排出后，該系統使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復位。重新保持原來(lái)的排礦口位置繼續工作；破碎腔型：破碎腔型是指動(dòng)錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。

反擊破腔型是破碎的主要技術(shù)指標。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著(zhù)它能不錯地適用于用戶(hù)特殊要求；密封可靠：采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機體內，從而保證了潤清油的清潔，延長(cháng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉可靠；更換方便：以往反擊破更換破碎壁非常慢，反擊破新結構更換破碎壁非?？?。

因為上破碎壁上裝有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定。下破碎壁固定是用液壓螺母緊固。上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動(dòng)強度；調節開(kāi)口：該機選用了耐高壓的位移傳感器，調整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，非常方便準確。

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