該設備缺點(diǎn)：工作零件（如錘頭，蓖條，襯板等）易磨損，須經(jīng)常更換，因此需要消耗較多的金屬和檢修時(shí)間；蓖條易堵塞，尤其對含水率高的物料，會(huì )引起生產(chǎn)能力下降。

隨著(zhù)不斷壯大發(fā)展的生產(chǎn)規模，中聯(lián)德美生產(chǎn)的圓錐破碎機擁有多種規格，但大多數都是用來(lái)選礦、砂石、破碎、石料、碎石、化工等行業(yè)對物料進(jìn)行粗、中碎以及細碎作業(yè)。

目前水泥廠(chǎng)仍是采用傳統的圓錐破碎機對礦山上的石灰巖進(jìn)行開(kāi)采破碎，由于設備性能低，因此在破碎處理上沒(méi)法一次性滿(mǎn)足后期水泥生產(chǎn)對原料顆粒的要求，不得已只能在水泥原料破碎線(xiàn)上再加一臺設備進(jìn)行二次破碎，成本極高。

圓錐破碎機開(kāi)機前準備：開(kāi)機前應該先進(jìn)入倉內并檢查轉子錘頭、反擊襯板、箱體襯板是否有斷裂、裂紋等缺陷，襯板螺絲是不是堅固。檢查倉內有無(wú)石料，如果有石料應該及時(shí)清理出來(lái)，做到無(wú)負荷啟動(dòng)。啟動(dòng)前應發(fā)信號聯(lián)系好上下道工序，待皮帶輸送機、布袋收塵器運轉正常后才可以起動(dòng)反擊破。如果剛剛檢修過(guò)或者長(cháng)期停用時(shí)，應先盤(pán)車(chē)二至三轉，確認靈活之后方可啟動(dòng)設備。檢查門(mén)應做到密封緊固，皮帶要適當調緊，以防皮帶跳動(dòng)打斷。

圓錐破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡(jiǎn)單維護是焊接修復，可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過(guò)程中，可以用鋼板焊制該圓錐破碎機的整個(gè)基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使圓錐破碎機堵料運轉產(chǎn)生強烈振動(dòng)，也不會(huì )對圓錐破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若圓錐破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動(dòng)，可以考慮調整顎板。因軸承磨損嚴重，導致圓錐破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過(guò)松或過(guò)緊導致圓錐破碎機產(chǎn)生振動(dòng)，可對其進(jìn)行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類(lèi)故障再次發(fā)生。

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