在雙輥制砂機的生產(chǎn)中，低故障，良好的維護，高生產(chǎn)率，易操作，優(yōu)良的成品質(zhì)量是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，這些條件能否滿(mǎn)足選定和選擇的性能設備。質(zhì)量是相關(guān)的，它與操作過(guò)程有很大關(guān)系。

在現代科學(xué)和工業(yè)的發(fā)展中，材料，原材料和信息是三大支柱。采礦業(yè)的發(fā)展對材料的開(kāi)發(fā)至關(guān)重要。雙輥制砂機是基礎工業(yè)生產(chǎn)的主要設備之一。工業(yè)部門(mén)須加快原材料，材料，燃料和動(dòng)力產(chǎn)業(yè)的步伐，促進(jìn)鋼鐵工業(yè)和裝配業(yè)的發(fā)展。雙輥制砂機是一種可用于中等和細碎的設備。為了保持其性能的穩定性，在安裝過(guò)程中基本要求非常嚴格。

維修保養不一定要有周期性。

1、主要的部位規律性可定期維護，例如零配件的損壞情況，只要發(fā)現立即處理；

2、下一個(gè)要需注意的可是定時(shí)執行性的潤滑脂，每過(guò)段時(shí)間就應當給滾動(dòng)軸承、機表等構件加上潤滑劑；

3、需注意的是季度性，等機器設備己經(jīng)步滿(mǎn)了灰塵和砂礫石等臟物之后才一次完全整理，只是不停增加工作量，更是對雙輥制砂機械自身的危害。雙輥制砂機在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中充分發(fā)揮了非常至關(guān)重要的功能，所以我們在應用的流程中就更不能忽視對它的維修保養工作上。

移動(dòng)式破碎篩分設備的檢修計劃是按照所用的各部分機械的檢查要求提出來(lái)的。由于各機械的檢修計劃有所差異，在條件允許時(shí)，可更換部分機械進(jìn)行檢修。這樣可減少停機檢修時(shí)間，提高設備的利用率。首先要注意雙輥制砂機的合理使用問(wèn)題。

1、一般情況下只要是雙輥制砂機還能夠繼續使用，其油壓的電氣聯(lián)鎖系統無(wú)論在什么情況下都不能拆除。

2、為了安全起見(jiàn)在機器運轉過(guò)程中，人員不得接近雙輥制砂機回轉面，不得在回轉面內站立人員。

3、機器在工作過(guò)程中任何人都不得將手去伸進(jìn)機內去取原材料或是其它的物品。

4、供給雙輥制砂機的原材料不能過(guò)大，要求不能超過(guò)給礦口尺寸的0.85倍。

5、雙輥制砂機在啟動(dòng)時(shí)必須空載的，機內不能有物料。

6、粉碎機比較適于去破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎，因此其破碎不會(huì )太細小。

有關(guān)錘式雙輥制砂機故障檢修：

1、軸承過(guò)熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過(guò)多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過(guò)大原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、彈性聯(lián)軸節產(chǎn)生敲擊聲原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性圈。

5、機器內部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

關(guān)于雙輥制砂機優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)的問(wèn)題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關(guān)于雙輥制砂機優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)的問(wèn)題，請關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢(xún)在線(xiàn)客服！