礦石破碎機處理灰塵方面存在一些問(wèn)題，現介紹如下：

1、袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，礦石破碎機下料口的除塵罩和礦石破碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。

2、當破碎物料濕度較大時(shí)（雨后或物料淋水后），進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴重。

3、粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

4、皮帶機上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點(diǎn)設置不當，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無(wú)影響。因此，5號破石機運行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運行過(guò)，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中，其工藝布置改造前皮帶機轉角處除塵工藝布置。

5、為了減少因礦石破碎機殼體漏風(fēng)造成的揚塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當物料干燥時(shí)經(jīng)常在礦石破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。

6、袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看，配備件質(zhì)量差是引起設備故障較多的重要原因。

細礦石破碎機加工出來(lái)的粒度更細，常用于粗礦石破碎機的后道程序，對于各類(lèi)礦石物料的加工更加細致，廣泛應用于各種軟、中硬、極硬物料的破碎加工。細礦石破碎機的結構簡(jiǎn)單、堅固、工作可靠、操作維護方便，使用壽命長(cháng)，適應能力強，廣受用戶(hù)的歡迎。

1、當發(fā)現礦石破碎機中的皮帶出現翻轉的問(wèn)題的話(huà)，這就表明皮帶出現了磨損，需要我們及時(shí)的給予修正或者更換新的三角帶。因為，皮帶輸狀配的問(wèn)題，所以，礦石破碎機錘頭需要將皮帶輪調整到同一個(gè)平面上。一定要保特別注意三角帶本身的質(zhì)量。2、當礦石破碎機出現振動(dòng)異常，說(shuō)明了物料出現過(guò)大，這時(shí)，需及時(shí)檢查錘頭，機一旦出現故障看錘頭是否出了磨損。的話(huà)錘式破碎調換一下錘頭的使用面后方可繼續使用。轉子不平衡不可置之不理，需及時(shí)的將其調整到蕞佳狀態(tài)。

礦石破碎機廣泛應用于冶金、建材、電力、水泥、建筑、化工、礦山等行業(yè)中石灰石、煤渣、粉煤灰、煤炭等物料的破碎作業(yè)，可用于干、濕兩種破碎形式，在水泥生產(chǎn)前期作用重大。石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。

制砂生產(chǎn)線(xiàn)工作流程詳細介紹：砂石料由直線(xiàn)振動(dòng)篩均勻地送至礦石破碎機進(jìn)行粗破，粗破后的原材料由膠帶輸送機打入到礦石破碎機進(jìn)行提高認識碎裂，碎碎的后的原材料被傳至震動(dòng)篩進(jìn)行篩析，達到機器設備粒度分布要求的原材料被打入洗沙機清理，清理后由機器設備輸送皮帶輸出其為機器設備；未達到機器設備粒度分布要求的原材料從震動(dòng)篩回到礦石破碎機重新生產(chǎn)加工，產(chǎn)生閉路數次循環(huán)系統。機器設備粒度分布可按客戶(hù)的要求進(jìn)行組和和等級分類(lèi)。如果采用半干法生產(chǎn)工藝流程，可配備大小粉分離機和除塵器設備。

關(guān)于礦石破碎機的問(wèn)題，今天就給大家講解到這里，更多詳細關(guān)于礦石破碎機的問(wèn)題，請關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢(xún)在線(xiàn)客服！