沖擊式破碎機電機不能正常進(jìn)行工作常見(jiàn)故障原因：1、可能意味著(zhù)開(kāi)關(guān)電源沒(méi)有接上，導致了電流量的土地流轉被阻攔了。2、路線(xiàn)如果存在對接有誤，那么也可能造成短路故障導致電動(dòng)機不能進(jìn)行工作。3、操縱制沙機沒(méi)有接入好，導致了一定的燒毀。

沖擊式破碎機的潤滑：無(wú)油軸承；經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長(cháng)使用壽命。沖擊式破碎機采用的潤滑脂，應根據使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

大理石沖擊式破碎機機械故障及處置具體措施：

1、震動(dòng)頻率過(guò)大：大理石沖擊式破碎機在運行過(guò)程中應該是比較穩定的，雖然大理石原材料對機器設備的震蕩比較大，但是目前生產(chǎn)大理石沖擊式破碎機已經(jīng)能夠解決原材料的強力震蕩。大理石沖擊式破碎機由于一段時(shí)間的損壞、過(guò)渡給料機或者給料機中存在抗拉強度很大的臟東西會(huì )造成機器設備發(fā)生很大的震幅，此刻就要按時(shí)的改換易損件、縮減給料機粒度分布以及嚴控給料機，保證無(wú)抗拉強度過(guò)大的臟東西出現在給料機過(guò)程中。

2、機器設備出產(chǎn)粒度過(guò)粗：大理石沖擊式破碎機生產(chǎn)加工機器設備粒度分布過(guò)粗的主要原因是三角皮帶的脫落，這時(shí)候要按時(shí)繃緊三角皮帶。大理石沖擊式破碎機內部結構篩片發(fā)生碾磨損壞也會(huì )導致大理石機器設備粒度分布過(guò)粗，此刻就要按時(shí)的改換篩片，每一次作業(yè)前都要注意檢查篩片的損壞情況。

3、滾動(dòng)軸承超溫：大理石沖擊式破碎機在運行中可能會(huì )發(fā)生滾針軸承超溫的問(wèn)題，主要原因在潤化，看潤化是否優(yōu)良，檢查滾針軸承中是否有殘渣，如無(wú)按時(shí)對滾針軸承進(jìn)行清理。一段時(shí)間的損壞也會(huì )導致滾針軸承超溫，如果發(fā)現滾針軸承損壞要按時(shí)進(jìn)行修復，若損壞嚴重，則應按時(shí)進(jìn)行改換。

4、內部結構金屬撞擊聲：機器設備在運行過(guò)程中，若能看到內部結構有金屬撞擊聲，極有可能是零配件掉下來(lái)，像鄂板、離心葉輪或者標準件，此刻要按時(shí)進(jìn)行擰緊、修剪，防止對機器設備造成更大的影響。

設備的維護，首先要了解設備的構造，本文中將介紹沖擊式破碎機的重要組成部分。

沖擊式破碎機適用于冶金，建筑，道路建設，化工和硅酸鹽等行業(yè)的原料破碎，可破碎各種中，中等硬度的礦石和巖石。沖擊式破碎機破碎率大，效率高，能耗低，產(chǎn)品尺寸均勻。適用于中等和細碎的礦石和巖石。

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