易磨損件的磨損機制

1、保證破碎機進(jìn)料均勻連續，破碎物料時(shí)應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料或堆滿(mǎn)加料，以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載

2、先開(kāi)機后給料，先停止給料后停機。即破碎機正常運轉后，方可開(kāi)始投料；破碎機停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機。

3、在破碎時(shí)，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車(chē)，應立即關(guān)閉電動(dòng)機，必須將物料清后，方可再起動(dòng)。

4、在正常情況下，破碎機軸承的溫升不超過(guò)35℃，溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃時(shí)應立即停機，查明原因加以消除。

5、齒板一端磨損后，可調頭使用。

6、破碎機在使用過(guò)程中，應盡量避免進(jìn)水進(jìn)入破碎機，導致的生銹而使得磨損的情況加重，導致輥子不耐磨，這種措施可以有效延長(cháng)機器的使用壽命。停用時(shí)，一定要用東西蓋住它，避免雨水或者空氣中的水汽進(jìn)行氧化。

破碎機制沙時(shí)出現返料該怎么辦：當石灰巖破碎機在制沙過(guò)程中，要求進(jìn)行篩析，將不滿(mǎn)足機器設備要求石灰巖篩析掉，以防因制沙失敗導致石灰巖出現返量等問(wèn)題。再則需要給料機均勻，不要因給料機過(guò)快或太慢都會(huì )導致返料。操縱好石灰巖原材料水分含量，提議不要超過(guò)30%。

破碎設備進(jìn)料尺寸大，生產(chǎn)率高，破碎率大，排料粒度均勻，維護周期長(cháng)，運行成本低?？蓮V泛用于金屬礦石的粗加工，如鐵礦石和銅礦石。目前，也有使用破碎設備對國內大型水電站進(jìn)行粗破碎的例子，如棉花灘水電站。然而，破碎設備仍然很少用于國內外砂巖生產(chǎn)線(xiàn)的粗碎過(guò)程。破碎設備在造紙生產(chǎn)線(xiàn)中具有以下特點(diǎn)：破碎設備高？？采礦成本；破碎過(guò)程能耗高；設備磨損快，維護量大；粉塵污染嚴重。

錘頭超溫的問(wèn)題在破碎機設備發(fā)生中比較常見(jiàn)，對于錘頭的使用期和工作效能都會(huì )產(chǎn)生很大影響，而且造成錘頭超溫的原因還有很各種，因此想要處理這個(gè)問(wèn)題，就要找到意味著(zhù)那類(lèi)原因導致的錘頭超溫。除了以上常說(shuō)的磨擦之外，潤化也是一整問(wèn)題。破碎機的錘頭氣溫過(guò)高，檢查錘頭的潤化情況，是否潤滑脂過(guò)多或者是過(guò)少，使磨擦增加，造成氣溫過(guò)高，或者是潤滑脂的質(zhì)量有一定的問(wèn)題。而且給料機不均勻也會(huì )造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產(chǎn)生高溫問(wèn)題。

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