破碎機傳動(dòng)件，破碎機是應用廣泛的選礦設備之一，用于石料生產(chǎn)線(xiàn)、選礦生產(chǎn)線(xiàn)中礦石物料的破碎。破碎機是物料粗碎、細碎的設備，破碎機的日常維護保養能保證設備的穩定、良好的運轉。

露天開(kāi)采與地下開(kāi)采相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、受開(kāi)采空間限制小，可采用大型機械設備，有利于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了開(kāi)采強度和礦石產(chǎn)量。例如，目前上更大的露天鐵礦年產(chǎn)量已超過(guò)6000萬(wàn)噸。

2、資源回收率高。一般礦石損失率為3％～5％，貧化率為50%～8％。

3、勞動(dòng)生產(chǎn)率高。露天開(kāi)采因為作業(yè)條件好，機械化程度高，所以勞動(dòng)生產(chǎn)率比地下開(kāi)采低品位礦石的勞動(dòng)生產(chǎn)率高。4、生產(chǎn)成本低。露天開(kāi)采的成本一般比地下開(kāi)采的成本低50％～75％，因而有利于大規模開(kāi)采低品位礦石。

5、開(kāi)采條件好，作業(yè)場(chǎng)所比較安全。

6、建設速度快，單位礦石基建投資較低。

破碎機的維護和使用：破碎機正常運轉后，方可投料；待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增；在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過(guò)35℃，高溫度不得超過(guò)70℃，否則應立即停車(chē)，查明原因加以消除；停車(chē)前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機；在使用時(shí)，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關(guān)閉電動(dòng)機，必須將物料排除后，方可再行使用；顎板一端磨損后調頭使用。

破碎機節能、、體積小、動(dòng)力強產(chǎn)品粒度均勻，被廣泛應用于選礦、化工、制砂、陶瓷等破碎工藝。該機器有著(zhù)自身之處，破碎機動(dòng)力控制靈活，可以根據不同物料，機械的運行狀態(tài)進(jìn)行調整，對一些意外可以隨時(shí)進(jìn)行調整。輥輪可以正向運轉和反向運轉，對機械運行狀態(tài)的檢查、一些不可預測的意外可以進(jìn)行補救、調整。采用減速機+齒輪+鏈條或皮帶或復合的傳動(dòng)方式，能夠輸出較大的力矩，對物料進(jìn)行強力破碎。

重要的特點(diǎn)是兩輥輪動(dòng)力異步，動(dòng)力異步加速了物料在破碎機中的研磨，大程度地提高了破碎機的磨蝕作用。高壓破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。

物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

首先我們在準備使用和開(kāi)機前，要先檢查機身內部的所以部件是否安裝牢固，有無(wú)松動(dòng)的情況，在皮帶和皮帶輪上有無(wú)油漬，應及時(shí)的用干凈抹布擦拭干凈，不要留有污漬和灰塵。在進(jìn)料口和出料口有無(wú)上次遺留的殘渣物料，要及時(shí)的進(jìn)行處理，保證出料口，進(jìn)料口的干凈整齊。同時(shí)還要看該設備的破碎腔內有無(wú)其他雜物，也要及時(shí)把它清理干凈。

對于經(jīng)過(guò)特殊設計的破碎機破碎腔內安置的有襯板，在選轉刀盤(pán)的同時(shí)，金屬料在襯板上會(huì )研磨掉一些油漆，我們也要保證里邊一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆屋都沒(méi)有。只有在前期我們做好了這些清理工作，這樣才能保證設備在使用中不會(huì )出現卡料等其他不應出現的情況，以免影響您的生產(chǎn)和使用，也能讓該破碎機的使用壽命更長(cháng)久，為您帶去更多的方便。

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