我國露天煤礦一般具有近水平礦床、多煤層、厚煤層、厚覆蓋層等賦存特點(diǎn)。露天煤礦資源大都用于燃煤電廠(chǎng)使用，電廠(chǎng)的供煤要求粒度小于200mm。大多數中小型露天煤礦不具備破碎設備，煤的粒度達不到要求，直接影響了煤礦的經(jīng)濟效益。露天煤礦破碎的傳統做法，是建立一條破碎篩分生產(chǎn)線(xiàn)，單獨用來(lái)粉碎煤塊。

從規劃、建立、試運行所花費的時(shí)間比較長(cháng)，對周?chē)h(huán)境的依賴(lài)性比較強，影響露天煤礦開(kāi)采效率。移動(dòng)式破碎站采用船型車(chē)載結構，搭載不同型號破碎設備、篩分設備、輸送設備，其對周?chē)h(huán)境的適應能力較強，多臺配合，能夠在極短時(shí)間投入生產(chǎn)，提高露天煤礦的開(kāi)采效率。移動(dòng)式破碎站加快露天開(kāi)采的進(jìn)程速度，為開(kāi)采行業(yè)注入了一股新的活力。履帶式移動(dòng)破碎站操縱系統選用進(jìn)口的伺服先導操作系統，操縱輕便，控制準確，可實(shí)現無(wú)極行走速度。

首先，關(guān)于移動(dòng)式破碎站的錘頭性能，作為移動(dòng)式破碎站關(guān)鍵的耐磨件，錘頭的耐磨性好壞直接影響著(zhù)設備的使用率，因此選擇材質(zhì)好的錘頭是廠(chǎng)家和客戶(hù)一直的想法?，F如今，在移動(dòng)式破碎站市場(chǎng)上，除了移動(dòng)式破碎站價(jià)格高低不一外，主要還有錘頭材質(zhì)的差異，一般出現的材質(zhì)主要有高鉻鑄鐵、高錳鋼及低合金耐磨鋼，下面為大家詳細介紹一下這些材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)。

1、潤滑劑使用品種的注意事項：在移動(dòng)式破碎站中，動(dòng)顎板和靜顎板是主要的破碎部件這個(gè)地方的動(dòng)顎軸承時(shí)經(jīng)?；顒?dòng)的，這就需要及時(shí)的采取潤滑措施。若不然，機器零件相互摩擦很快就會(huì )損壞了。但是一定要注意的是這個(gè)地方加入的潤滑劑應該是干油潤滑劑。有的工人會(huì )提出冬天的話(huà)干油會(huì )很容易凝固，紅星重工會(huì )給干油潤滑劑中加入一定量的稀油，以避免在使用過(guò)程中潤滑劑凝固產(chǎn)生不了應有的效果。

2、潤滑劑使用量的注意事項：在移動(dòng)式破碎站的一些地方需要加入稀油潤滑劑，這時(shí)就需要注意了，加入潤滑劑的量不能太多也不能太少。太多的話(huà)，不但造成浪費，還會(huì )因為過(guò)多而影響動(dòng)力傳統的效果，造成生產(chǎn)量下降。當然也不能加入太少，那樣就會(huì )起不到潤滑的效果。正常加入時(shí)的量應該是在容量的三分之一左右。

3、潤滑劑溫度的注意事項：在移動(dòng)式破碎站的稀油系統的使用過(guò)程中，一定要注意它的回油的溫度，這個(gè)溫度值不能超過(guò)60度?？刂朴蜏乜梢酝ㄟ^(guò)調節油閥控制油的流量或者是采用水冷卻的方法。只有這樣才能保證機器的正常生產(chǎn)。

4、潤滑脂潤滑時(shí)，經(jīng)常不可避免會(huì )出現局部的彈性流體動(dòng)力學(xué)薄膜，因而潤滑脂內添加極限耐壓劑是適宜的。由于它具有特殊的性能，即使在惡劣的工作情況下，也能防止滾動(dòng)面受損傷。如果移動(dòng)式破碎站在進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的工作后進(jìn)行軸承的潤滑，建議使用耐高溫的潤滑油，這樣就會(huì )對軸承起到更好的保護作用，如：鈉基合油脂潤滑油和膨潤土潤滑油。

6大點(diǎn)表明移動(dòng)式破碎站與沖擊式破碎機的不同點(diǎn)：一、原理：（1）從沖擊式破碎機的原理能看出來(lái)了，原材料的破碎基本上由“石打石”機理來(lái)進(jìn)行，對還擊板的損壞基本上不大，所以總體看來(lái)，耐磨材料使用期更長(cháng)，工作效能更高。（2）從移動(dòng)式破碎站的原理能看出來(lái)了，原材料的破碎基本上靠板錘和還擊板等的嚴厲打擊和還擊來(lái)破碎的，對板錘和還擊板的損壞比較嚴重，總體看來(lái)，耐磨材料損壞大，工作效能低，用到短壽。

二、移動(dòng)式破碎站原理：（1）沖擊式破碎機應用的目的性破碎和解理破碎機理，同時(shí)對原材料產(chǎn)生任何機械能，并通過(guò)震蕩將機械能轉化成戰勝原材料需用的破碎能而破碎。原材料主要沿其自然美的紋路面、解理面破裂，粒形好、本身耗費低。（2）因為原材料在移動(dòng)式破碎站破碎步驟中，因為不能髙速進(jìn)行撞擊，具體靠板錘和還擊板的齒刃對原材料產(chǎn)生相互作用力，原材料強迫嚴厲打擊成碎塊，原材料不能沿其自然美紋路面和解理面破裂，粒形弧形、本身耗費進(jìn)一步提高。

三、破碎速率：（1）轉動(dòng)的原材料在移動(dòng)式破碎站中經(jīng)由“石打石”和“石打鐵’二種工作內容破碎后，破碎速率進(jìn)一步提高，可提高出砂率40%以下。（2）原材料在移動(dòng)式破碎站中可以板錘髙速旋轉來(lái)獲得機械能，考慮外殼本職工作的平穩性，旋轉的板錘不僅不能給原材料任何的機械能，所以打得還擊板上的砂石料獲得的機械能也被提高認識消弱，轉動(dòng)中的砂石料不能特好的互相撞擊，導致破碎速率大幅度降低，出砂率大幅度降低。

物料在移動(dòng)式破碎站的作用過(guò)程中，無(wú)論是料層破碎還是單顆粒破碎，都希望給料粒度大，耳產(chǎn)物粒度小。而料層的破碎更能降低破碎產(chǎn)物的粒度，因此，成產(chǎn)中應根據給料粒度選擇適宜規格的移動(dòng)式破碎站，調節排料礦口的大小、還應盡量維持破碎腔內適宜的料層，以減小破碎產(chǎn)物粒度。

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