多年以來(lái)，由于人們受傳統(tǒng)勢(shì)力的影響及石料生產(chǎn)的壟斷優(yōu)勢(shì)，大多數(shù)小型石料廠一直延續(xù)著小作坊式的生產(chǎn)方式。由于移動(dòng)式破碎站、篩分機(jī)、配套設(shè)施不合理，石料廠管理者將石料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化為只有破碎和篩分，對(duì)石料廠的合理布置、喂料、篩分及出料等諸多環(huán)節(jié)未加重視，認(rèn)為只要機(jī)器能轉(zhuǎn)就行了，結(jié)果造成機(jī)器開(kāi)工不足，經(jīng)常打打停停，停機(jī)維修時(shí)間增加。另外由于配套措施不合理，成品石料質(zhì)量不高，主要是成品石料與石粉、石屑混雜嚴(yán)重，滿(mǎn)足不了現(xiàn)代化建設(shè)的要求。

移動(dòng)式破碎站更新的速度加快，就要求員工的學(xué)習(xí)能力加速，給企業(yè)制造福利的同時(shí)，在工作過(guò)程中也能增廣知識(shí)面，不愧為一舉兩得的事。就發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，反擊破碎石機(jī)在制砂生產(chǎn)線(xiàn)的作用越來(lái)越不可替代，基于這樣的重要性，在使用的過(guò)程中，有必要了解各款反擊破的各方面特點(diǎn)，而且一定要及時(shí)保養(yǎng)與維修，這樣才能保證生產(chǎn)線(xiàn)上的率運(yùn)轉(zhuǎn)，以便提高產(chǎn)能。

移動(dòng)式破碎站這些優(yōu)勢(shì)大限度的滿(mǎn)足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。圓錐粉碎機(jī)，也叫移動(dòng)式破碎站，可以粉碎易拉罐，鐵皮，塑料等，對(duì)于廢舊物品的處理上，具有極大優(yōu)勢(shì)。

新型的液壓式移動(dòng)式破碎站碎移動(dòng)站，不僅運(yùn)動(dòng)靈活自如，更是擁有更強(qiáng)的靈活性，對(duì)于任何的破碎作業(yè)都能出色的完成任務(wù)，還較以往的設(shè)備擴(kuò)大了應(yīng)用的范圍。是大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。工作中也是簡(jiǎn)單操作，其內(nèi)在建構(gòu)簡(jiǎn)單更是便于維護(hù)和修理。移動(dòng)式破碎站設(shè)備的技術(shù)革新為砂石骨料的生產(chǎn)來(lái)來(lái)了便利，更是為企業(yè)帶來(lái)了直接的經(jīng)濟(jì)效益，是您作為砂石骨料廠家的選擇。

在用戶(hù)角度看來(lái)，采購(gòu)設(shè)備的性?xún)r(jià)比和投資成本同樣重要，投資成本不僅包括設(shè)備在采購(gòu)時(shí)的購(gòu)買(mǎi)價(jià)格，還包括使用期間的維修和更換零部件的費(fèi)用，除此之外，設(shè)備的使用壽命、生產(chǎn)效率和成品粒度同樣是用戶(hù)考慮的范圍。

1、首先說(shuō)一下高鉻鑄鐵材質(zhì)的錘頭。一般來(lái)說(shuō)，高鉻鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)主要是其優(yōu)異的韌性和硬度，因此被廣泛用于錘頭的材質(zhì)，這樣的材質(zhì)耐磨性好，操作起來(lái)比較理想，而且該材質(zhì)含有大量的高硬度碳化物，其壽命比一般材質(zhì)的錘頭長(zhǎng)，因此近年來(lái)深的廠家及客戶(hù)的青睞。但是由于該材質(zhì)的特殊性就導(dǎo)致了成本的增加，而且高鉻鑄鐵材質(zhì)的韌度還是不夠，因此容易造成錘頭斷裂，所以不能得到大力的推廣。

2、其次是高錳鋼材質(zhì)的錘頭。高錳鋼材質(zhì)主要具有加工硬化的特點(diǎn)，在實(shí)際操作過(guò)程中所受到的壓力主要是中底應(yīng)力，沖擊力不夠，這樣就造成了錘頭表面不能被迅速高度硬化，而且高錳鋼的耐磨性并不好，特別是砂石料生產(chǎn)線(xiàn)等需要持續(xù)性作業(yè)的施工，一般不看好高錳鋼材質(zhì)的錘頭，因此該材質(zhì)已經(jīng)出現(xiàn)被淘汰的趨勢(shì)。

3、后是低合金耐磨鋼材質(zhì)的錘頭。該材質(zhì)的韌性、硬度及耐磨性都要好于前兩種材質(zhì)，而且其成本也偏低，因此在一段時(shí)間內(nèi)非常受歡迎，但是低合金耐磨鋼的缺點(diǎn)就是硬度過(guò)高就造成了脆性加大，這樣就增加了錘頭斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，而且其材質(zhì)并不包含高硬度碳化物，因此耐磨性也不是特別的理想，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)更高的耐磨需求。

移動(dòng)式破碎站油溫繼續(xù)升高，油膜強(qiáng)度降低并發(fā)生干摩擦，甚至在諸如碗形軸承，垂直套筒，錐形套筒和襯套的滑動(dòng)接觸部分中發(fā)生灼傷。錐形套筒和主軸之間的箍導(dǎo)致“飛行”。有時(shí)，由于薄油系統(tǒng)的故障導(dǎo)致供油中斷，并且壓力繼電器的互鎖保護(hù)不起作用，因此滑動(dòng)接觸部分迅速且嚴(yán)重地燃燒，伴隨著猛烈的“飛揚(yáng)”。這是一個(gè)非常危險(xiǎn)的情況。未能及時(shí)制止可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

給礦設(shè)備：勻稱(chēng)地給礦提高移動(dòng)式破碎站設(shè)備的生產(chǎn)量，擔(dān)保移動(dòng)式破碎站設(shè)備粒度分布的勻稱(chēng)性，對(duì)降低移動(dòng)式破碎站設(shè)備的損壞和損害有關(guān)鍵的實(shí)際意義。移動(dòng)式破碎站設(shè)備的給礦設(shè)備關(guān)鍵由給礦漏斗、入料箱、弧型厚鋼板和分配盤(pán)構(gòu)成。給礦設(shè)備的功效是擔(dān)保給入移動(dòng)式破碎站設(shè)備的鐵礦石勻稱(chēng)地分散化在動(dòng)錐周邊的粉碎腔中。因此，應(yīng)選擇好移動(dòng)式破碎站設(shè)備給礦漏斗的部位、入料口到分配盤(pán)的高寬比、及其弧型厚鋼板距入料口邊沿的規(guī)格。

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