為提高制砂生產(chǎn)線(xiàn)的率要特別注意下列幾層面：制砂生產(chǎn)線(xiàn)做為鐵礦石等牢固又硬原材料破碎中的粗破機器設備，具備破碎大、生產(chǎn)量高、粒度分布勻稱(chēng)、結構簡(jiǎn)易、檢修便當加盟，生產(chǎn)本金劣等特別是在的特性。制砂生產(chǎn)線(xiàn)工作中時(shí)動(dòng)顎板與原材料立即觸碰，因為這常受負載很大。次之，人們應當了解到制砂生產(chǎn)線(xiàn)給料機中含泥量或細粒愈多，礦漿粘性愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流式物質(zhì)的粒度分布愈粗；在這類(lèi)情況下，為擔保溢流粒度，可適當擴大放水，以降低礦漿液體濃度值。假定給料機中含泥量少，或是根據了脫泥解決方法，適合提高礦漿液體濃度值，以降低返砂中帶入過(guò)多的細粒級原材料。

工程用沙多年來(lái)一直用純天然造成的砂，純天然造成的砂的深淵發(fā)掘導致資源越來(lái)越低，現如今許多人了解到制沙生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出去的河河卵石沙變成工程建筑生產(chǎn)中的關(guān)鍵用沙，移動(dòng)破碎站制造行業(yè)領(lǐng)有恰當的發(fā)展趨勢發(fā)展前景，雖然但是早已變?yōu)?個(gè)傳統式而又極新的個(gè)人創(chuàng )業(yè)行業(yè)。移動(dòng)破碎站總算邁入了歸屬于自個(gè)的初春。

物料在移動(dòng)破碎站的作用過(guò)程中，無(wú)論是料層破碎還是單顆粒破碎，都希望給料粒度大，耳產(chǎn)物粒度小。而料層的破碎更能降低破碎產(chǎn)物的粒度，因此，成產(chǎn)中應根據給料粒度選擇適宜規格的移動(dòng)破碎站，調節排料礦口的大小、還應盡量維持破碎腔內適宜的料層，以減小破碎產(chǎn)物粒度。

首先，我們在做任何事之前要將安全放在首位，所以在使用移動(dòng)破碎站的時(shí)候，注意自身的安全，如果在露天環(huán)境下工作，要防著(zhù)設備過(guò)熱導致燒壞電機等部件，還有操作人員在操作時(shí)要多喝水，如果出現身體不適的情況，需要立即到陰涼通風(fēng)的地方進(jìn)行休息，避免出現缺水中暑的現象。

移動(dòng)破碎站設備運行：?jiǎn)?dòng)方法：先啟動(dòng)二轉子，待電流穩定后才啟動(dòng)一轉子。反擊破設備啟動(dòng)后觀(guān)察空載下電流是否穩定機體是否振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)應及時(shí)停機查明原因，適當加緊地腳螺絲，消除振動(dòng)，不得振動(dòng)運轉損壞地腳螺絲。當過(guò)流或其反擊式碎石機原因引起跳開(kāi)關(guān)時(shí)轉速下降，聲音變調，要及時(shí)停掉板喂機，終止供料以免低轉速下石料損壞機件。運行中注意觀(guān)察工作電流是否正常，電機溫升不超過(guò)60℃，反擊破大軸承溫度不超過(guò)75℃，電機滑環(huán)跳火不能太大，如有異常應及時(shí)處理。

1、從物料性質(zhì)進(jìn)行分析：首先移動(dòng)破碎站是利用物料在定錐、動(dòng)錐之間的擠壓、磨損進(jìn)行破碎的，而定錐、動(dòng)錐都是用鋼材制作的，對壓力有的承受范圍。那么要想實(shí)現物料的破碎，首先物料自身就要有的脆性，比如像輪胎這種物料就無(wú)法用移動(dòng)破碎站進(jìn)行破碎的。而且關(guān)鍵的是物料硬度應該在移動(dòng)破碎站可以接受的硬度范圍之內。

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