制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含量大。

BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有機物。

硫：主要是在浸灰過(guò)程中使用硫化鈉所產(chǎn)生的硫化物。

鉻：是在鉻鞣制中所排出的鉻酸廢水液。

工作原理

經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預壓區、低壓區和高壓 區由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達到泥、水分離，然后形成濾餅排出。

流程說(shuō)明

整套設備采用自動(dòng)化去水、脫水的原理，能將抽到設備的泥漿快速擠份成干泥，壓出來(lái)的水是清水可循環(huán)使用或者排放，24小時(shí)自動(dòng)化處理，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需人工看守，解決石場(chǎng)、洗砂廠(chǎng)泥漿處理難題和環(huán)保環(huán)評的難題，為安穩生產(chǎn)保駕護航。

1、預處理，將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經(jīng)機械格柵后，均質(zhì)均量，可經(jīng)水力篩后進(jìn)行初沉，以減輕氣浮設施的處理負荷。

2、混凝氣浮處理，去除固體懸浮物和部分膠體物，一般以聚鋁為混凝濟，選定合適的氣浮參數，CODcr去除率為50－55%，硫化物去除率為90－95%，BODs去除率為85－90%。

3、氣浮處理后出水直接進(jìn)入SBR反應池，其主要技校參數：水力停留時(shí)間為HRT＝6h，氣水比約為20－30，控制合適的營(yíng)養物比例，CODcr、BODs、S2－的總去除率分別為90%、95%、65%?！　?/p>

設備優(yōu)勢

1、提升效率：生產(chǎn)效率高、連續進(jìn)行喂料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生，處理能力大。

2、降低成本：自動(dòng)操作，解決企業(yè)招人難，用工荒等現狀，實(shí)現工廠(chǎng)少人化現象大大節省人工成本。

3、安全可靠：自動(dòng)化程度高，工作平穩可靠，靈活性好，任意調節過(guò)濾區域長(cháng)度，滿(mǎn)足工藝要求。

4、操作簡(jiǎn)便：帶式壓濾機自動(dòng)化運轉全程傻瓜式操作，可快速上手，若操作有誤，機器自動(dòng)停止。

5、范圍廣泛：適應物料范圍廣，在幾十個(gè)行業(yè)得到廣泛應用，如沙場(chǎng)、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護等行業(yè)。