經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預壓區、低壓區和高壓 區由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

所有接觸過(guò)濾水的部件如擋板、接水盤(pán)、排水管均采用不銹鋼或工程塑料制成。機架和所有輥子表面(驅動(dòng)輥、壓力輥掛膠除外)均涂有玻璃鋼涂層，設備可在PH值1-12內工作并具有良好的防腐能力。

該帶式壓濾機具有下列結構特點(diǎn)：

1、結構堅固，機架剛性強，承載能力大，防腐性能好。機架由空心方型鋼組成,分上、下兩部分，用4個(gè)M42螺栓連成一個(gè)整體。當螺栓松開(kāi)時(shí),機架上、下兩部分可分開(kāi)，故可采用無(wú)接頭的環(huán)型濾帶。環(huán)型濾帶比有接頭濾帶使用時(shí)間長(cháng)，可大大減少濾帶更換次數,提高設備利用率。

2、濾帶能自動(dòng)調偏,保護系統完善，連續運行安全可靠。上、下濾帶分別設有張緊調偏輥，以防濾帶運轉時(shí)偏離中心。調偏張緊輥由氣動(dòng)裝置自動(dòng)控制，可確保濾帶連續正常運行。當氣動(dòng)調偏裝置失靈、濾帶嚴重跑偏時(shí)，會(huì )觸及裝在機架上的行程開(kāi)關(guān)觸頭并發(fā)出信號，因而切斷電流，設備停止運行。

此外，該機另備有一套保護裝置，當設備出現意外事故時(shí)，站在該機周?chē)我馕恢美瓌?dòng)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)，設備可立即停機。

3、氣囊代替氣缸:該機的張緊裝置和濾帶調偏裝置是關(guān)系到壓濾機能否正常、連續運行的關(guān)鍵部件之一。張緊裝置和調偏裝置均采用氣動(dòng)控制，張緊輥和調偏輥端部聯(lián)接在橡膠制成的氣囊上。氣囊的作用是代替機械上常用的氣缸，實(shí)現往復運動(dòng)。這是一種軟聯(lián)接，它的主要優(yōu)點(diǎn)是運動(dòng)平穩，無(wú)沖擊，在工作環(huán)境惡劣的條件下（灰塵濕度較大），不予潤滑也不會(huì )發(fā)生銹蝕而能正常工作。

4、先進(jìn)的清洗裝置:濾帶清洗好壞是保證壓濾機能否正常運行的前提。該清洗裝置是專(zhuān)利配套件，不但具有良好的沖洗效果，而且因輪帶動(dòng)的轉刷可在不中斷工作的情況下清洗噴嘴，因此不論是天然水、過(guò)濾水或循環(huán)水均可用于清洗，能保持良好的清洗效果。

設備優(yōu)勢

1、提升效率：生產(chǎn)效率高、連續進(jìn)行喂料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生，處理能力大。

2、降低成本：自動(dòng)操作，解決企業(yè)招人難，用工荒等現狀，實(shí)現工廠(chǎng)少人化現象大大節省人工成本。

3、安全可靠：自動(dòng)化程度高，工作平穩可靠，靈活性好，任意調節過(guò)濾區域長(cháng)度，滿(mǎn)足工藝要求。

4、操作簡(jiǎn)便：帶式壓濾機自動(dòng)化運轉全程傻瓜式操作，可快速上手，若操作有誤，機器自動(dòng)停止。

5、范圍廣泛：適應物料范圍廣，在幾十個(gè)行業(yè)得到廣泛應用，如沙場(chǎng)、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護等行業(yè)。