易損件的磨損比沖擊式制砂機小、金屬利用率高：沖擊式制砂機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì )落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。沖擊式制砂機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而沖擊式制砂機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。沖擊式制砂機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

近年來(lái)，隨著(zhù)水泥廠(chǎng)數量的急劇增多和電廠(chǎng)脫硫脫銷(xiāo)工程的不斷加大，石灰石憑借其良好的功能性成為了建筑業(yè)和工業(yè)的主要原料。對資源保護意識的不斷深入，石灰石的開(kāi)采成為了未來(lái)工業(yè)可以持續發(fā)展重要的手段。

降低成本是每一個(gè)企業(yè)首要考慮的問(wèn)題，而沖擊式制砂機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業(yè)負荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數會(huì )大打折扣，那么應該如何延長(cháng)沖擊式制砂機錘頭的使用壽命呢？首要，在安裝錘頭的時(shí)分必定要和機器的表面觸摸平穩，錘頭固定，在每次送進(jìn)沖擊式制砂機的物料都要進(jìn)行抽檢，假如物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應當根據物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改沖擊式制砂機的相應的作業(yè)參數，使之兩者相互配合，下降因物料的不適應性帶來(lái)的錘頭的磨損；其次就是在沖擊式制砂機的作業(yè)過(guò)程中應該均勻地將物料加入沖擊式制砂機的破碎腔中，防止單面過(guò)載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損；較終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應當當即封閉電動(dòng)機，務(wù)必將物料鏟除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。

據了解，國內沖擊式制砂機制造業(yè)突出的薄弱環(huán)節在于技術(shù)創(chuàng )新能力的不足和自主品牌的缺失。市場(chǎng)競爭的日趨激烈使得產(chǎn)品質(zhì)量和開(kāi)發(fā)能力等方面的問(wèn)題嚴重阻礙了沖擊式制砂機企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步進(jìn)程緩慢，主要體現在研發(fā)投入不足、開(kāi)發(fā)工作的技術(shù)人員研究力量不足、企業(yè)開(kāi)發(fā)能力薄弱及科研開(kāi)發(fā)費用占銷(xiāo)售額比重低。同時(shí)，企業(yè)研發(fā)機構不健全，雖然部分制造企業(yè)中擁有一些技術(shù)研發(fā)機構，但具備高水平的研發(fā)機構不多，與國外相比差距很大。

在筑路，建筑等的原料廠(chǎng)內，往往需要砂石料生產(chǎn)線(xiàn)，當然，根據實(shí)際物料情況，其中整套設備還包括振動(dòng)給料機、輸送帶（皮帶機）、振動(dòng)篩和洗砂機。一般沖擊式制砂機生產(chǎn)公司都會(huì )根據客戶(hù)實(shí)際情況進(jìn)行產(chǎn)品搭配，以達到?jīng)_擊式制砂機設備的大工作效率，所以建議投資者多聽(tīng)取沖擊式制砂機廠(chǎng)家建議，選擇合理的生產(chǎn)線(xiàn)配置。石料生產(chǎn)線(xiàn)的選擇至關(guān)重要，客戶(hù)在選購產(chǎn)品前，好先到工廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)物，然后進(jìn)行有效的試車(chē)演練，確定沒(méi)問(wèn)題后再進(jìn)行交易。

沖擊式制砂機差別于別的粉碎機的優(yōu)勢：1、構造簡(jiǎn)易有效、運作低成本。2、工作上噪音小于70聲貝，煙塵環(huán)境污染少。3、受原材料含水量影向小、含水量份達到8%以?xún)取?、離心葉輪自襯損壞小、檢修便于。5、更合適破碎較硬、硬且原材料。6、商品成正方體，表觀(guān)密度大，鐵環(huán)境污染極小值。7、渦旋腔內部氣旋自循環(huán)系統，煙塵環(huán)境污染小。8、堆密度高、環(huán)保節能．具有碎碎的、精磨作用。9、商品呈正方體，表觀(guān)密度大，鐵環(huán)境污染小。

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